淀粉转鼓真空过滤机-转鼓真空过滤机-一诺机械

真空转鼓过滤机的安全需要

系统作业时，设备检查应抵达以下需要：设备专检无异 常，粒化真空过滤机头无堵塞，接受槽格栅无渣块，高低沟、渣闸情况合理，热水槽中无积渣，地坑内无积水和渣，各管道阀门无泄漏，淀粉转鼓真空过滤机，胶带运送平稳，无违反，事端水位正 常。

出铁时，冲渣沟、粒化器附近不应有人。8应严密注视真空皮带脱水机系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生缺点、胶带带水严肃或操作室信号出现“大警 报”，应当即分流至干渣坑或渣罐，-液态渣进入粒化系统。

系统任何控制手柄处于“自动”方位时，不应修理。系统修理中如需转鼓动作，应专人操作。14选用轮法冲渣技能时，应在粒化轮附近设安全防护网。

板框压滤机的常见问题

一、板块本身的损坏。

造成板块本身损坏的原因有：

1、当污泥过稠或干块-时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处-，以至于造成损坏。

4、滤板清理不净时，有时会造成介质-，一旦-，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量-造成压力无法升高，泥饼无法形成。

对应故障的排除的方法：

1、使用尼龙的清洗，除去进料口的泥 

2、完成这个周期，减少滤板容积

3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力

4、仔细清理滤板，修复滤板 

二、板框间渗水

造成板框间渗水的原因主要有：1、液压低 2、滤布褶皱和滤布上有孔 3、密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙清除密封表面的块状物就可以了。 

三、形不成滤饼或滤饼不均匀

造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的-原因，啤酒转鼓真空过滤机，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，-供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。此外，例如烟台鑫海矿山机械生产的板框式压滤机自动化程度高，故障率低，能避免滤饼不均匀现象的发生，被广泛应用。