废气处理设备工艺流程 1、有机废气经阻火器过滤后,通入主进阀、旁通阀发生同步反向,天津涂料废气处理,之后进入热交换器。废气经热交换器换热并且升高一定温度后进入预热室,在预热室中加热,使温度达到催化起燃温度(通常为250℃左右)。废气达到起燃温度后进入催化反应床,在催化剂的作用下,有机废气发生氧化反应生成无害的水和-,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,以较低的温度经引风机排入-。2、催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时停止吸附操作,马上进行脱附处理。依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温条件下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的co2和h2o排出。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自然,不用外加热,燃烧后的尾气大部分排出-。3、启动之后,设备按程序对催化剂进行清洗,然后通过电加热器加热催化剂。当电加热器达到预先设定的预热温度时,天津燃煤锅炉废气处理,首先打开主入口阀。当催化剂达到催化点火温度时,由反应热和电加热器产生。加热之后,预热空气温度逐渐达到设计的催化点火温度。电加热是一种分组加热的方法,分为两组。系统可根据废气浓度在两组间切换。当废气浓度达到一定值时,系统停止加热,恢复正常运行。当设备之内温度因废气浓度高而高于450℃时,应打开新风阀稀释废气浓度,使设备正常运行。当废气浓度较低时,系统将无法通过废气的反应热来维持热平衡。这需要加热,即一套或两套加热装置。超过是自动化设备的操作过程。
?废气治理设备日常检查??1、废气处理设备管理坚持“五个相结合”的原则,即设计、制造与使用相结合;维护与检修相结合;修理、改造与更新相结合;管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。 设计、制造与使用相结合是指废气处理设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中,必须充分考虑全寿命周期内废气处理设备的-性、维-、经济性等指标,地满足用户的需要。 修理、改造与更新相结合是提高企业技术装备素质的有效措施。??2、定期检测工业废气处理设备的喷淋液酸碱性浓度,ph值7-7.5时说明该喷淋塔净化能力较好,ph值7.5时说明该喷淋塔内碱液已经足够中和尾气中的酸性气体此时记录检查日期与塔内喷淋液ph值即可。??3、检查废气处理设备的风机及喷淋水泵运转方向是否正确电机电流是值一切正常方能长期运转。??4、安装完毕应及时清除设备内的工具及杂物同时用手拨动风机叶轮检查风机叶轮各部位是否有碰撞现象如有不正常现象应及时修复。??5、定期检查废气处理设备的外壳是否出现开裂情况一经发现及时向负责人反应给予解决补漏或更换。??6、压力损失。??7、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;??8、每半年应清洁整个烤漆房及地台望,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;??9、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
工业废气处理设备常用的有哪些以及如何选择
喷淋塔|洗涤塔
1、设备介绍: 洗涤塔是一种工业废气处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的,广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理,净化效果-。对煤气化工艺来说,煤气洗涤不可避免,天津半导体废气处理,无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程,废气处理,故名洗涤塔。适用于处理浓度低废气成分不单一的废气,通过水淋塔可除去颗粒状的粉尘、烟雾、油脂类物质,经处理后的废气由活性炭吸附塔吸附,水淋塔的作用在于净化废气防止颗粒状的物质阻塞活性炭吸附塔从而降低吸附效率。
2、子产品介绍:酸雾废气喷淋塔;洗涤塔复合光氧催化净化器;
3、工作原理: 洗涤塔由塔体、填料、气水分离器、液体分布器、喷淋系统、循环水箱、循环水泵、药液储存投加系统等单元组成。洗涤塔也可以叫喷淋塔、水淋塔,塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相-进行传质。
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