化学镀镍层的性能有如下诸多优点:
⑴利用-钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是ni-p合金,控制镀层中的磷含量可以得到ni-p非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600hv,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100hv,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
化学镀镍机理特点
氢化物理论
氢化物理论认为,-钠分解不是放出原子态氢,而是放出还原能力-的氢化物离子(氢的负离子h一),镍离子被氢的负离子所还原。
在酸性镀液中,h2po2-在催化表面上与水反应,在碱性镀液中,则为镍离子被氢负离子所还原,即氢负离子h一同时可与h20或h+反应放出氢气:同时有磷还原析出。
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化学镀镍废液处理
次磷亚磷
镀镍废液中含有大量的-盐和其被氧化的产物亚磷酸盐,由于-钙的溶解度较大,采用cao沉淀法不能有效的除去-盐,但在除去镍离子时加入的cao会使废液的ph值增加,镀镍工厂,此时若提高废液的温度,溶液中的-根可将镍离子及其他重金属离子还原,-根被氧化成亚磷酸根。若废液中含有较多的-根,可添加适当的氧化剂(如高,等)除去。当废液的ph值在7左右时,亚磷酸钙的溶解度将急剧下降,试验表明,在ph值为5.5~7时,镀液中亚磷酸盐的除去率在95%以上。对于未除去的亚磷酸盐可以采用钨酸钠作为催化剂,利用将亚磷酸盐氧化为磷酸盐的方法;或直接利用高作为氧化剂将多余的-盐及亚磷酸盐氧化为磷酸盐。在含有磷酸盐的废液中加入cao,调节废液的ph值在9.5以上,铁件镀镍,磷酸钙的溶解度较小,生成的沉淀物很容易过滤除去。这时废液中磷含量可降低至2~7mg/l,达到废水排放的要求。
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