聚渣剂价格-聚渣剂-无锡贝森特材料公司

减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命

许多铸造厂家都在思考同一个问题，如何才能减少铸件夹渣的缺陷？如何提高炉衬的使用寿命？使用除渣剂就能解决这些问题，这是真的吗？除渣剂具有g效吸附浮渣，聚渣效果佳等特点，能够g效吸附金属熔液中浮渣达到j聚渣效果，有利于钢水、铁水净化，提高铸件的，聚渣剂，延长炉衬的使用寿命。

影响炉衬使用寿命的因素：1、打结工艺。炉衬的打结的好坏直接影响炉衬的使用寿命。

2、容量和炉壁的厚度。感应电炉容量增大，炉壁承受金属液的静压力增加。

3、熔炼温度。熔炼的金属液温度过高，熔渣对炉衬的侵蚀加剧，金属液流动性好，对炉衬的化学侵蚀加剧。

4、熔炼材质。刚打好的炉衬炉壁尚未完全烧结，一开始熔炼时应选用叫洁净的金属材料，尽量避免成分复杂，含铁锈、油污较多的材料，-是油浸废铁屑。

5、熔炼操作。金属炉料装料的疏密程度直接关系到炉料的融化速度。

6、熔渣对炉壁的侵蚀。炉渣的酸碱度应与炉衬裁量相适应。

在炉内加入适量的除渣剂，可以有效减少铸件夹渣缺陷，同时能够改变渣相的化学性质，从而减少其对炉衬包衬侵蚀，提高炉衬使用寿命。

炉衬的除渣方法：1、除渣剂要加到熔化金属中不要加到空的坩埚中或者与金属料一起加入。

2、搅动金属，让除渣剂均匀分布，避免和坩埚内壁接解，因除渣剂能迅速对坩埚渗透或侵蚀，使坩埚表面氧化，损坏坩埚。

3、每天工作结束时，应清洁坩埚内壁。

除渣剂能提高铸件内在，减少废品，降低能耗，缩短操作周期，提高熔炼金属利用率，延长炉衬的使用寿命。又因其导热系数低，可有效起到保温作用，是铸造行业除渣工艺中的x换代、也是s欢迎的产品。

炼钢为何除渣？

炼钢时采用的钢铁并非是纯净无杂质的，聚渣剂现货，而且杂质在炼制的过程中会影响钢材的性质，以及今后的使用性能。然而除渣剂的作用就是在很大的程度-钢铁中杂质的含量大幅度降低，如此能够提高钢材的精度以及使用性能。

炼钢除渣剂具有低成本g效率，提高钢材综合性能的优点，同时还具有脱硫、脱氧、调整钢包中钢渣的渣性g能，能使硅酸盐渣系变为铝酸钙渣系，有效的降低钢渣中氧化物的含量，使之达到精炼、净化钢液、提高使用性能的目的。该除渣剂的流动性好，铺展性好，可取代原有的钢包覆盖剂；并且除渣剂中的活性铝可以进一步的脱氧反应，所以该除渣剂具有改渣、脱硫、脱氧以及去除钢中渣质的-作用，-的-了铸件的。