离型纸生产工序讲解
离型纸生产工序,第—道工序:凹版印刷 带有印刷的离型纸,淋膜纸,硅油纸,硅油纸必须先印刷,才能做成后道工序;淋膜和涂硅。第二道工序:pe淋膜(涂离型纸生产工序)
第—道工序:凹版印刷 ,带有印刷的离型纸,淋膜纸,硅油纸必须先印刷,才能做后道工序:淋膜和涂硅。
第二道工序:pe淋膜(涂塑)
pe淋膜机又是涂塑机,将热熔的pe塑料膜均匀地涂布在纸张表面,形成淋膜纸,也称涂塑纸或塑纸。也是生产有塑离型纸的第—道工序。
第三道工序:涂硅
有机硅油具有不亲和的物理特征,涂硅就是采用涂布机将有机硅涂布在成卷的其它材料表面,形成一层硅油层,叫硅油纸(膜),双塑双硅离型纸,从而达到不粘,防油的作用,是生产防油纸、防粘纸、离型膜的主要材料。
第四道工序:分切
由于我公司拥有大型涂硅生产线,而客户需求的一般是较窄的或是单张成品,所以后一道工序就是将大卷的离型纸(膜)分切成客户所需的成品。
第五道工序:甩
分切后的成卷涂硅纸,离型膜或淋膜纸再通过甩纸机来分切成长方形的单张纸,满足客户对平张平品的需要。
说说离型纸的上胶和染色
上胶程序主要是使纸张具有抵抗水份渗透的能力,而且可加强纸张的硬度、坚韧性、抗张力、抗湿性、提升纸张表面平滑度及减少起毛现象,同时也-纸张的印刷适应性。上胶的种类有松香(rosin)、淀粉(starch)、蜡乳液等。
染色程序目的是要-纸张的色调或增加纸张的白度。亦使用萤光料,使照射到离型纸的紫外光转为白光,以增加白度。
现代社会离型纸的应用十分广泛,在生活中或者是工业生产中,都不难见到。-是国内的格拉辛纸离型纸,给人们带来了不少便利。离型纸分为很多种类型,白牛离型纸,从底纸的不同上面来区分的话,可以分为格拉辛纸离型纸和普通离型纸。根据不同的用途,可以相应的选择合适的离型纸,国一本白离型纸,具体来说两者的区别有如下几点。
一、原纸不同
格拉辛纸离型纸是采用品-的格拉辛纸作为底纸,然后再经过一系列的加工,离型纸,包括涂布等步骤而造成的格拉辛纸离型纸。
普通离型纸底纸就没有那么高
二、颜色不同
格拉辛纸离型纸一般固定只有白色、蓝色、黄色三种颜色,而且看上去色泽纯度比较高,没有那么杂。而普通离型纸的颜色有很多种,主要是根据底纸的颜色来确定,而且不同材料底纸的颜色基底都不一样。
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