附着牢度的检测可以选用（gb/t 13217.7-2009），全降解膜袋，但对于某些表印油墨来说可能还不够，是模拟产品包装的具体要求及后加工条件做检测。
溶剂的好环直接影响油墨印刷的，但对一般中小企业而言，pe降解袋，溶剂关是难以把握的。区分溶剂好坏的主要指标是纯度和水份含量，溶剂的定量定性检测通过色谱法检测，降解袋，但所需要仪器价格较贵，而技术要求也较高。如果光是针对印刷，不考虑干式复合工序，这里提供简便实用的方法。看溶剂的外观，起码应该澄清、透明，如果有浑浊，漂浮物，该批溶剂需慎用。
塑料簿膜印刷后墨色必须牢固，可降解袋，复合必须要有一定的强度，否则，失去使用价值。表面极化处理不当将对薄膜产生-的影响甚至造成废品。
表面极化处理强度不够时塑料簿膜印刷后墨色牢固或复合强度达不到要求。
表面极化处理过度也会出现下列问题：
打穿薄膜表面，使处理后的薄膜出现皱褶；
1、降低薄膜的阻隔性，使薄膜的保鲜性能变差；
2、使薄膜的层间出现粘连，-是吹出的桶料内部出现粘连不易分离；
3、降低了薄膜的焊接性能，使薄膜的焊接牢度下降。
(4)机头四周温度不均匀：检修机头的加热装置。
(5)吹胀比太大：适当调小。
(6)压缩空气压力不稳定：检修空压机。
(7)机头结构设计不合理：修改机头的工艺参数。
(8)出料量太少：适当提高挤出机转速，增加出料量。
13.薄膜皱折
(1)薄膜厚薄不均匀：调整薄膜厚度。
(2)冷却不足或冷却不均匀：加强冷却效率或适当降低成型速度。
(3)人字夹板或牵引辊与机头中心未对准：重新校准中心线。
(4)人字夹板的夹角太大：适当减小夹角。有时，人字夹板的夹角与泡管直径不相适应，应进行调整，夹板的几何形状应对称。
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