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铝合金切削液的清洗性能重要吗？

铝合金切削液的清洗性能：在金属加工过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中，同时沾污机床和工件，不易清洗，切削液批发厂家，使刀具或砂轮切屑刃口变钝，影响切削效果。所以要求乳化液有-的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。

-是铝合金在加工过程中产生比较多的铝渣，所以清洗性能也是很重要的。

切削液异味，切削液公司，可从以下方面找出原因：

（1）在切削液浓缩液里已经存在了异味。

应该从切削液的浓缩液配伍中找出问题；或切削液原材料本身就有很重异味，比如：动物油酸，植物油酸、杀菌剂、氨等。

（2）切削液稀释后在加工过程中产生的异味。

在使用过程中由于金属离子的混入，生成了氧化铁，会有铁腥味产生；另外，切削液的稀释液在使用过程中亢菌性能会下降。厌i氧菌、耗氧菌等以十几万倍增的速度繁衍，马鞍山切削液，使得切削液中有机物变质产生异味，并且变黑。

（3）杂质污染物长期积存在水箱内会造成-繁殖切削液污染变质，长期不清理每次又加入新的切削液会继续加快变质的过程，浪费大量资源。