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在塑料 uv油料加工加工工艺中,针对油料喷油及其原料图片的规定相对于普通喷油加工要严格得多。对于 uv喷油生产厂家来说,手机壳喷漆加工,每一种实际操作上的错误都是导致产品差的原因。uv喷油加工中常因实际操作不及时而造成产品不佳。
uv油是一种全透明的油品,对遮盖塑料部件的工作能力比较弱,无法改变产品的颜色,这就规定了材料的图片颜色必须保持一致,如果素材图片有偏色、气纹,则不能接受。另一种材质图片带污迹,脏东西,披锋,较-的划痕等难题也无法遮盖。
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二次 uv喷漆针对构造繁杂的产品喷漆实际效果差,制造合格率低,因为不规律的产品在清理解决时很难-,所以很难-产品的一些构造条件较复杂的产品喷漆问题。
uv塑料零件喷油前常见问题的解决
uv喷油加工中的油污、灰尘、表面漆痕、磨擦等缺陷是由于喷油加工过程中实际操作不当造成的。例如:由于制造时因擦洗不整齐而造成的污迹,手机壳喷漆加工来图定制,刮伤、擦伤等。这些生产实践中的-操作都是
uv喷油加工中,底材与漆料之间的粘附力对-喷涂-。因此, uv喷油加工时要注意检查产品附着力, uv油干后产品表面强度较高,在进行 uv加工前应采用合适的 uv油,要注意产品附着力的检测,避免
用附着力改性剂针对 uv喷漆加工塑料件等材料表面产生的脱色问题,有-的解决方案,实际操作加工工艺和方式行之有效,根据在底材上 uv喷漆加工时出现的附着力难题,解决了涂膜与底材的脱色。
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已有手机壳分为硬壳手壳和软胶手壳,手机壳喷漆加工厂家,硬壳手机壳外观美观,但抗摔性能差;软胶手壳的抗摔性好,质地软,一般用硅胶加工,成本高,对环境会造成一定污染。
软胶手壳在加工成型时,两面边的成型速度比底面的成型速度快,容易造成胶体堵塞,uv哑光油手机壳喷漆加工,从而使软胶手壳在成型时发生断裂,降低了手壳。
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为了解决以上问题,本发明提供了一种、低成本、高的手机外壳及其加工方法。为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种手机壳,包括一种软胶外壳,该软胶外壳由 tpu材料制成,所述软胶外壳的内壁设有绒毛层。好是,该软胶外壳通过塑料平板壳壳套啤制成。优中,塑料平板壳体背面设置有液体流道及阻流块,可使软胶壳体底部成型速度快于胶壳体侧壁成型速度,提高软胶壳体成型。优选,绒布层材料为超纤布,耐磨性能好,可以防止手机被刮伤。好是,该软胶外壳的四条侧边形成一包边结构。好是,软胶壳体的一侧设置有电源键槽,软胶壳体的另一侧设置有音量键槽,软胶壳体的底部设置有一个充电通孔,软胶外壳的两侧分别设有一个矩形通孔,所述软胶外壳的底面设有一个-头通孔。
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孔洞是漆液中起泡沫作用的结果,是漆料干燥成膜时气泡,在表面形成。由于配方搭配不当,漆膜表面张力过大、流动性差、粘度高、气泡释放困难而导致气泡。三:缩孔涂饰缩孔是由于备料润湿-导致的局部喷漆不均匀,或者由于低表面张力的尘埃(或其他污染微粒)粘在漆膜湿表面形成收缩,通常我们会在缩孔中心看到微粒。
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流挂又称垂挂,出现在垂直喷漆过程中,以及喷涂备料后的水平阶段。产生原因为漆料局部过厚或过稀,并受重力作用而-。掉漆塑材表面一般结晶度高,表面能低,如尼龙、 pp等,而尤其是 pp材质属于非极性材料表面喷塑和粘胶都难粘附。对塑胶材料表面进行喷漆处理,易出现附着力掉漆问题。其操作简便、、稳定的方法是用飞利浦处理剂研发生产的粘合剂喷涂于底材与涂料之间,增强层间的附着力。广泛应用于电子产品、机壳表面涂装,如手机外壳、按键、数码相机、mp3、笔记本电脑等日常生活和电子产品表面处理。涂层色彩艳丽、饱满、流平性好、硬度高、附着力好、耐磨、耐候。
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