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轧辊直接接触带钢轧件,是热轧生产的重要工具。
轧辊直接接触带钢轧件,是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益,同时可以有效提高轧机作业率,保障热轧产品表面。在热轧带钢的生产中,轧辊的消耗量尤其-,因此找出轧辊辊耗降低的措施,提高轧辊寿命,对热轧带钢生产有重大意义。
正确的轧制事故处理方法
-的轧制事故直接增加辊耗的数值,而事故发生后是否能正确处理事故轧辊,是降低辊耗的关键。
3.1 卡钢事故
卡钢发生后,抛光大轮,需立即停止冷却水,抬起上辊,避免上辊接触带钢;带钢移走后,换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊,检查裂纹不-的前提下,工作辊在不开冷却水空转5-10分钟,揭阳轮,使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。
3.2 粘钢事故
首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查,包含:硬度、裂纹、探伤等,必须清除此粘钢影响区,贴合轮,-辊面硬度均匀、无裂纹。
三量五金机械厂做为一个辊筒生产商家在承揽辊筒制作过程中,应对于不一样的产品,不一样的工艺技术生产制造相对应的辊筒,才可以-辊筒在生产过程中充分发挥其一切正常的功效。
1.辊筒应具备足够的刚度,-在轻载功效下,弯折形变不超过许用值。
2.辊筒表面应该有足够的强度,一般规定做到hrc50度之上,涂布轮,具备极强的抗腐蚀能力。涂层具备抗脱落能力,-辊筒工作中表-备-的耐磨性能及耐蚀性。
3.辊筒工作中表面应细致生产加工,以-规格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度应在ra0.16之上,不可以有出气孔或沟纹。辊筒工作中表面的厚度要匀称,不然会使辊面温度不匀称,危害产品品质。
4.辊筒的原材料应具备优良的传热性,一般 选用冷硬生铁,特殊情况选用铸钢件或钼铬碳素钢,不论是加温或是制冷,均能做到迅速匀称。
网纹辊的表面凹凸槽久了怎么办
网纹辊在使用较长时间后会出现表面光洁度降低的情况,导致产品下降。传统工艺,我们需将辊筒拆下,安装于大型磨床或车床进行研磨抛光。我厂引进了砂带研磨抛光机满足客户需要为各类材料表面(如热喷涂陶瓷、金属陶瓷、金属及合金表面、电镀表面、塑胶表面等)提供了的的抛光。
网纹辊表面喷砂工艺是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化。
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