在多数的人眼中,悬臂吊是一种很笨重的机械设备,然而其实不然。在众多的起重机械中,悬臂吊的工作强度是属于轻型的。而且在实际的应用中,悬臂吊的使用也的灵活,经济-。
悬臂拼装的吊机种类很多,以悬臂吊结构简单,使用的是普遍。悬臂吊通常用以拼装墩柱两侧附近的块件,往往是锚固于墩柱顶面即0号块件上的双悬臂吊机。当块件拼装到一定长度后,则将双悬臂吊改装成两个独立的单悬臂吊。
悬臂吊的拼装作业一般是在水上高空进行,工作面小,工作条件差。拼装吊机前必须作好充分的准备。要根据拼装起吊的施工条件安排具体的拼装方案。对所有常备杆件和加工件均应事先检查。杆件的堆放要考虑到杆件使用的顺序。纵向主桁、横向起重桁等可预先在岸上拼装成组,以驳船浮运至墩旁整体起吊拼装。拼装前墩柱顶面要清理,并将两组纵向主桁的中心线放样到设计位置。
悬臂吊是一种常用的起重设备。而在悬臂吊中,它的施工方法有很多,而我们常用的通常有悬臂拼装法以及悬臂浇铸法两种,而这里我们将为大家详细介绍拼装法。
在悬臂吊中,悬臂拼装法利用悬臂吊机将预制梁段起吊至安装位置,然后采用环氧树脂胶及施加预应力将预制梁段连接成整体。悬臂拼装的分段数,主要取决于悬臂吊机的起重能力,节段长2~5 m。节段过长则自重大,需要悬拼吊机起重能力大,节段过短则拼装接缝多,工期也:延长。悬臂根部因截面积较大,节段长度较短,以后向端部逐渐增长。
拼装包括吊装定位、环氧胶黏和穿束张拉预应力等工序。一般一个节段拼装约需1~1.5 d。
此外在悬臂吊中,采用悬臂拼装施工,梁段预制可与桥梁下部结构施工同步进行,减少了梁段混凝土的收缩、徐变,对后期成桥阶段的主梁线形有利。此外,采用悬臂拼装法施工,梁段在场地预制,较易-,但拼装采用环氧胶黏接,预应力束在预留孔道中穿束张拉连接,相比于悬臂浇筑法,结构整体性较差,同时施工变形控制难度较大,合龙精度往往较低。
悬臂吊是近几年生产的起重设备,与一般起重设备相比性能有所提高,但是长时间运行,总会出现一些-小小的问题,比如悬臂吊长时间超负荷运行,回转大齿轮有两个齿从齿根部折断,这种故障是可以修复的。悬臂吊的齿轮折断该如何维修?
在对齿轮进行焊接修复时一定要注意避免出现裂纹,需要减小焊缝的扩散氢含量,减小淬硬倾向和热输入,北京卫旭立柱悬臂吊,降低焊接的拘束应力等。由于堆焊整齿的焊接工作量较大,卫旭立柱悬臂吊设备,修磨时间较长,所以选择的植齿的修-法。
(1)开t形槽
先在断齿底部用角磨机等开t形槽,其上口宽度与原齿的齿根宽度相同,悬臂吊下口宽度比上口宽度大40mm,槽深为30mm。然后,卫旭立柱悬臂吊用途,用角磨机把槽底部及周围修磨平整,后量出t形槽的确切尺寸。
(2)制替换齿
根据t形槽和原齿的尺寸,制做一个替换齿,使悬臂吊替换齿的底部与t形槽相吻合,上部为原齿形状,然后把替换齿镶在开好的t形槽内,卫旭立柱悬臂吊批发,注意镶入时不要过紧。核对镶入的替换齿的相对位置,使各部分尺寸符合要求。
用悬臂吊沉头螺钉固定替换齿。替换齿镶好后,用手电钻在垂直于齿顶面方向钻两个10。2mm的孔,位置分别距齿的两端面各20mm的中心点,直至钻到铸钢基体为止,再改用8。5mm的钻头在铸钢基体上钻底孔,-约为25mm并攻m10螺纹。然后,在齿顶位置做好沉孔。后用m10内六角螺钉将替换齿固定。
现在对于悬臂吊的齿轮折断的维修方法有了解了吧,有些无法维修的就直接替换掉,如果遇到这些问题无法解决的话可以可以到维修部门进行维修。
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