进入稳定土拌和站的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋浆片的搅拌下,收到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈强制搅拌,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌和,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机器输送到粗藏料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
二手混凝土拌合站多少钱砂率的改动会引起骨料的总比外表积发生改动。一般来说,出产一般混凝土所用的粗细骨料的表观密实相差不大,砂的均匀粒径小于粗骨料的均匀粒径。在相同的情况下,砂的颗粒数量远远大于粗骨料颗粒的数量,因而,砂的比外表积要大于粗骨料的比外表积。在混凝土拌合物中,跟着砂率的添加,骨料总的比外表积也随之添加添加。在混凝土系统中,水和胶凝资料组成的浆体包裹在骨料的外表起光滑效果,骨料的比外表积越小,包裹在外表的浆体越厚,骨料间的摩擦力越小,混凝土的作业性也越好,反之亦然。
稳定土拌和设备现在是公路铁路施工,必须的路面机械之一,其拌和要求主要为以下几点:
(1)稳定土拌和设备开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比佳含水量略高(1%左右)。
(3)在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,二手混凝土拌合站多少钱,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
稳定土拌和站空滤器的保养。
1.在日常工作过程中,要定期手动空储尘器,即用轻微的压力,把排尘袋张开,卸掉积聚的灰尘。
2.拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落,用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫(注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯),以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损。
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