影响自动生产线运行效率的主要因素用自动生产线的目的就是提高生产效率，有时工厂不会使用自动生产线的情况下会-的影响自动生产线运行效率。胜贤生产线给大讲下影响自动生产线运行效率主要有以下六个因素：1.自动生产线的故障损失这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。2.自动生产线的生产调整损失（或非计划时间损失）这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。3.自动生产线突停与空转损失设备突停和故障不样，自动生产线厂家，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要-地分析各种现象和地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。-是在实施人运转的设备上，突停为零更是-的条件。4.自动生产线的速度损失就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。5.自动生产线废次品修理损失由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。6.设备开工损失就是在生产作业开始时发生的损失，即从开始作业到产品生产精定为止这段时间的损失。
盒自动生产线装配线的形式
1，根据物体的运动，线可分为固定线和移动线。
2，根据盒自动生产线的数量，盒自动生产线可分为单种盒自动生产线和各种盒自动生产线。
3、盒自动生产线按连续生产方式可分为直线盒自动生产线和不连续盒自动生产线。
4，流水线实现节奏的方式，可以分为强制线和自由装配线。
5。根据机械化程度，盒自动生产线可分为手工、机械化、自动化三大盒自动生产线。
盒自动生产线组成系统
盒自动生产线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。
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