激光切割的应用范围
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,自动激光切割加工工艺,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域,激光切割加工工艺,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500w的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域,用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。如氮化硅、陶瓷、石英等;柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等。
切割精度对比激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.2mm。
等离子能达到1mm以内。
水切割不会产生热变形,精度为±0.1mm,若使用动态水切割机可提高切割精度,切割精度可达±0.02mm,消除切割斜度。
线切割加工精度一般为±0.01~±0.02mm,高可达±0.004mm。
激光切割的基本原理是:将激光-到材料上,对材料进行局部加热直至超过熔点,然后用同轴高压气体或者产生的金属蒸气压力将熔融金属吹离,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。
在大幅面激光切割机中,不同地方的加工高度略有不同,致使材料的表面偏离焦距,精密激光切割加工工艺,这样在不同的地方-光斑大小不一样,功率密度也不一样,三维激光切割加工工艺,不同切割位置的激光切割很不一致,达不到激光切割的要求。
切采用随动系统可以-切与切割材料的高度一致,从而-了切割效果。
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