塑料板材模压成形模具的特点
用于对塑料板材进行模压成形的模具，与冲压金属板材的模具不同，塑料模具电铸加工，它没有材料回弹的问题。所以加工这种模具时不需要去调整模具的对合状况，而是眼于塑件需使用表面的状况。即以使用表面的表面精度和形状精度为重点。
浇注排溢例（1）对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求： 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损-的问题，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。 压室与浇口套的内孔，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，手柄模具电铸加工，其表面粗糙≤ra0.2μm。 分流器与形成涂料的凹腔，其凹入-等于横浇道-，电铸加工，其直径配浇口套内径，沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时，手表表盘模具电铸加工，因缩短了压室有效长度的容积，可提高压室的充满度。
铸层均匀性 金属电沉积速度一般正比于阴极电流密度，电流密度的分布也就是电沉积速度的分 布。对于复杂型面阴极芯模，电沉积层表面总是微观不平的，存在微小的凸起和凹陷。在凸起的地方电流线集中，凹陷处电流线稀疏。这样一来，随着电沉积的持续，凸起和凹陷被加以放大，表面越来越粗糙。如不加以有效控制，可能在还没有达到足够厚度时，已经出现-枝状突起甚至烧焦，使电铸工艺失败。
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