快速解决高压磁力反应釜的故障:1、磁力搅拌器内噪音过大原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。解决方案:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。2、反应釜外磁钢转动,内磁钢不转,电机电流减小原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,天津远安流体设备有限公司,内磁钢膨胀。解决方案:可及时通知我厂,重新更换内磁钢。3、反应釜底部放料阀处出现泄漏原因:阀门密封面损坏。解决方案:更换阀杆。4、反应釜密封处出现泄漏原因:由于螺栓松动,密封垫变形。
如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也非的使用条件下,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和性一般的使用条件下,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但要小于10公斤),物料的易挥发性和性很强的使用条件下,则必须选择双机封。各种密封的优缺点:填料密封价格便宜,但只适合普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封价格贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。
加热控制措施:对于反应温度在100℃以下的物料加热系统,可采用蒸汽和热水分段加热,在-物料不因局部过热出现变质的情况下,先用蒸汽中速加热到60℃左右,以提高生产效率,再用100℃沸腾水循环传热,缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化,进而形成汽液相混合体而冲料,还可以对物料均衡反应提高收率,降低消耗成本。
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