注射电木粉成型要求
注射电木粉的应用工艺,如能按其性能特点控制,对提高制成品率;减轻注射机的工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短成型周期;-制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月,电木制品厂,并-对模具的损伤。
一、概念:材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化,使它呈现-的熔融状态和流动性,电木制品加工,使之具备的注射成型工艺。注射型电木粉具有-的料筒热稳定性,120℃条件下料筒内可保持10分钟以上,在85—100℃时呈现熔融流动状态,料筒保持时间可达20分钟。
二、 建议料筒温度的设置条件:
1. 两段控温的料筒:前90—95℃,石龙电木制品, 后75—85℃;
2. 三段控温的料筒:前90—100℃,中80—90℃,后70—80℃;
3. 根据配合工艺需要的材料流动性可以用适当提高或降低前料筒温度的办法来调节。
三、背压的关系:注射电木粉为基本颗粒状,除需温度的配合使之熔融外必须调整背压来完成和完善材料的预塑化,使注射过程中流动性-,加量均匀稳定。
背压的调节一般可控制在加料松退时喷嘴有适当的料流出,和注射过程中调节加料稳定,视不同机器大约在3—5㎏/㎝2
电木板用处:电木板因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性,成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及出产线上之治具,电木制品加工价格,并可在变压器油中运用等产品运用。电工层压木板是广泛应用于变压器、互感器中的绝缘、支撑资料。
电木注塑材料通常是粉状的,料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所发生的摩擦作用下,遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。
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