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开槽加工应该如何选择合适的铣刀加工
很多用户都想找一款较高的铣刀加工,可是在选择时,总是会碰到很多问题。总是说选择的刀具不合适,寿命短,不耐磨。现在我们主要来分析一下,开槽应该选择什么规格的铣刀。曾经一位重庆客户想找一款加工不锈钢的材料,主要是开槽的,以前-的台湾的还是国产的,效果都不理想,在试刀成本上也花了不少。而且还找人订制过了。后来我们重庆赛驰定制刀具人员分析了客户的加工情况和以前订购的铣刀的规格,才知道,铣刀刀头,客户一直都是4刃的,而且螺旋角度?还是比较大的。后来我们客户-一下我们铣刀的ksa230.这款2刃的平底铣刀,其实刀具的刃数不一样,铣削刀片,主要的就是会导致加工排泄效果不一样,这是较基本的一个问题。而且客户要开槽,那肯定是要找排泄效果-的。虽然4刃的韧性会比2刃的好。可是针对开槽加工,我们应该选择的是2刃而不是4刃。后来客户-了我们这款2刃平底钨钢铣刀,效果非常理想,所以我们在选择切削刀具时,一定要根据自己的加工要求,选择合适自己材料加工和方法的,才能使铣刀发挥-的效果。
数控铣刀的选择方法
?? 1、数控铣刀的选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量、刀柄夹持大小以及其它相关因素来选择。
?? 2、刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、-度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。
选择数控铣刀的基本原则如下:
?? 1、较大限度地减少切割工具的数量;
?? 2、夹紧工具后,应能完成所有加工零件;
?? 3、粗加工数控铣刀应单独使用,即使是相同规格的刀具;
?? 4、铣削在钻孔之前进行;
?? 5、-行曲面加工,再进行二维轮廓加工;
?? 6、在可能的情况下,使用数控加工中的自动改变来提率;
数控铣刀锯片维护和齿数选择
数控铣刀是模具加工的主要刀具,其加工量约占模具切削加工总量的80%-90%,从而成为模具加工刀具的开发重点。
在用数控铣刀进行铣床加工的过程中,想要发挥出加工的大效率,铣刀齿数的正确选择显得十分重要。例如直径为
loomm的疏齿铣刀只有6个齿,江苏铣刀,而直径为loomm的密齿铣刀却可有8个齿。刀齿的密集与否会影响生产效率的高低和产品的好
坏。如果刀齿密集,生产的效率就会提高,加工工件的也越好,但是刀齿密集也会导致切屑的排出不便。根据刀齿的直径
大小,可以分为疏齿、细齿、密齿。
锯片齿数的选择必须使得切屑适当卷曲并容易离开切削区,硬质合金铣刀头,切屑容屑空间不当将导致憋屑,损坏刀刃并可能损坏工件。同
时,锯片又应有足够的密度以-在切削期间的任何时候不少于一把刀片在切削,如果不能-这一点则会引起剧烈的冲击,这将导致刀刃的破掉、刀具的损坏和机床的超负荷等-后果。
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