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第二吹塑模具描绘的关键
决议热/冷循环吹塑模具注塑技能在整个循环加工周期内能否成功的要素不只与加工原料有关,一起也与吹塑模具的描绘款式和布局有关。加热和冷却吹塑模具所需的时刻由钢材的厚薄而定,关于热交换循环来说,佳是将钢材的厚度小化。型腔与型芯可选用镶嵌拼装的方法,优于在模板上切开开挖的方法,这样就能减小模板厚度。为了减小热量损失和进步热效率,这些嵌件能够在型腔和型芯的托模板上尽量运用气隙和阻隔资料进行设备。想要了解更多,欢迎咨询广东乐善机械有限公司。
我们都是注吹是我们吹塑机吹塑方法的其中之一,今天我们请来我的技术小编著跟大家谈他们两者的优点与缺点各是什么,
我们了解这方面的知识对我们以后对机器性能与吹塑工艺也有都有帮助的。首先看一下缺点:
注吹工艺相对于挤出工艺主要可能通过以下3个缺点来看:
第—点: 注吹不适于多品种,小批量的产品使用。
第二点: 注吹模具零部件多,生产加工周期长,费用高。
第三点: 注吹工艺复杂,模具加工难度大,不易掌握。
(二)、中空挤出吹塑(extrusion-blow molding)
中空挤出吹塑是使用挤出机接连地挤出空心管,然后用剪刀(人工)或切开设备(主动)将其切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。其长处是:设备简略,投
资小,本钱价钱低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空挤出吹塑技术所适用的塑料质料是pe,常用的为ldpe,其阻透功能远远低于hdpe和pp,装药保质
期短。
(三)、二步法“注-吹”(two steps injection-blow molding)
二步法“注-吹”实际上是指注射、吹塑分别由两台机器进行操作,俗称“二步法”。详细而言,-步是由一台一般的注塑机注射成型管坯,此刻,吹瓶机报价,管坯的
瓶头有些(瓶口、螺纹)现已成型;第二步是由人工将管坯放在蜂窝状的加热器或主动循环加热传送带上,经加热调温后,再将其移到吹瓶机内用压缩空气吹制成
型。这种办法的长处是:设备比拟简略,出资也比拟少;瓶口规整,密封功能杰出;商品种类开发速度快,模具费用比拟低。其缺陷是:注射管坯与吹塑成型分步
进行,使制品易被污染,难以-商品经过菌检;商品的同一性差,不太习惯大批量出产。
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