捞渣机铸石板-铸石板-龙元耐磨材料

铸石板铸石板是一种-的耐磨材料，铸石板，为什么它是如此耐磨呢？铸石几乎是由一种硅酸盐矿物组成的。这种矿物晶体的莫尔斯硬度为6至6.5，因为矿物晶体非常微妙，在显微镜下可以看到铸石是一般辉石球体0.05mm或羽毛状雏晶的组成。

    这种内部组织的致密性-提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7/8，任何物质的硬度越大，铸石的耐磨性越好。从原子—分子结构的角度看，硅和氧原子在硅酸盐矿床中的结合是相互联系的。经过熔融、压延、结晶、退火等工序，研制出一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料，以及建筑装饰板。

    铸石板的耐磨性比锰钢高7—8倍，比铸铁高15—25倍。可覆盖铸铁、石材、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等。用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金、漏斗、溜槽、、表面处理等部位。

       铸石板、微晶铸石板，广泛用于煤炭、电化学、冶金及防腐耐磨设备：旋风分离器、选煤槽、储煤仓、溜槽、料斗、灰桶及化工冶金工业防腐酸碱池、底板等部位。由于微晶板岩具有特殊的晶体结构，工艺精细，比普通铸石板具有-的润滑和耐磨性能，可以解决数据流动促进和脱落堵塞等问题。

铸石板目前，铸石板，铸石材料主要是玄武岩和辉绿岩。配料通过一些列机械作用过程来完成。材料的基本成分对铸石的性质起到的作用属于的，铸石的硬度、耐磨性、韧性即抗冲击性、刚性、耐酸碱性等等都取决于配料材料的基本成分。

　　为了满足铸石的实际应用要求，在铸造前首先须科学配置、优化铸石组分。铸石原料的化学成分主要sio2、cao、mgo、feo、fe203、na2o和k2o。从优化成分配比，可以考虑通过实验进行人工配置矿物成分。大家知道，天然的玄武岩或辉绿岩，需要通过、运输、破碎等工程来完成，并且受资源-。如果进行人工配置原料，可以考虑利用一些工业废料来进行铸石生产。例如，金矿尾矿粉的主要成分是sio2，大量堆放于矿山周围，既污染破坏环境，又存在安全-，如果能做铸石材料，既可以降低成分，又治理了环境。

　　铸石配料可以根据光谱分析、实验室化验结果进行优化配置比例。铸石产品的性-良程度可以通过多次反复地进行配比、铸造实验、选择合适的配比方案。

　　一般来说，除渣机铸石板，铸石成分要选择性-良、同时具备硬度大、耐磨、耐酸碱、耐冲击等综合性能的矿物组合来做铸石材料。如果铸石仅具备硬度大、耐磨、耐冲击的性质，但不具备酸碱性质，可以考虑用耐酸碱性质的物质进行表面处理，如用耐酸碱的塑料物质对铸石进行表面处理，与酸碱隔绝，避免酸碱物质与铸石成分接触。