铣刀-重庆赛驰数控刀具-铝用铣刀

数控铣刀结构形式不同可分为：

　　1、整体式：将刀具和刀柄制成一体。

　　2、镶嵌式：可分为焊接式和机夹式。

　　3、减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，铣刀，提高加工精度，多采用此类刀具。

　　4、内冷式：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部。

　　5、特殊型式：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

数控铣刀主偏角的主要设计功能：

　　1、它控制径向和轴向进-之间的平衡。随着导程角的减小，径向力减小，轴向力增加。

　　2、它会影响刀具旋转出口侧的工件碎屑和毛刺。当进-超过材料的强度时，发生碎屑或毛刺。

　　3、它影响刀片和工件之间的面啮合。低主偏角留下非常小的面间隙，这产生了大面积接合。当比较相似的切割-时，高的-角将具有较小的整体接触面积。

　　4、它提供了有效的芯片细化。随着-角减小，切屑厚度也减小，通常需要更高的整体进给速度。

　　5、数控铣刀主偏角通过将接触点从插入件的脆弱部分移开而保护插入件的鼻部。

圆弧立铣刀与球头立铣刀对比有哪些优势

加工有弧度的表面，客户都会选择球头立铣刀，然后圆弧立铣刀与与球头立铣刀相比，铝用铣刀，主要优势在哪些？

 圆弧刃立铣刀的几何形状在加工表面粗糙度上具有优势。在刀尖高度与球头立铣刀相同的情况下，由于周期进给可增加几倍，因此可缩短加工长度，大幅节省加工时间。

 在等高线加工中，球头立铣刀的加工-越大，切削刃的接触长度就越长，导致切削抗力增大，容易产生高频振动；而机夹圆弧刃立铣刀有倒锥度，切削刃接触长度短，故切削抗力较小。此外，球头立铣刀在小切深条件下切削时，与用机夹圆弧刃立铣刀切削相同面积相比，靠近中心附近的切削刃的切削长度要长几倍；切削速度较低的横刃附近磨损及破损也会，而且还会导致加工表面粗糙度恶化。通过种种原因分析，铣削加工，圆弧立铣刀还比球头立铣刀更稳定。