1.4冻融临界饱水值
瑞士fagerland曾提出“冻融临界饱水值法”。此法基本思想,认为混凝土能够容纳的可水含量存在一个临界值,当内部水量未达到临界值时,即使出现冻害环境,混凝土也不会冻坏,到达临界值之后,混凝土将迅速破坏。
根据power多年试验与理论研究认为,灯饰配重块,对混凝土冻融破坏的因素是温度、降温速度和饱水程度(或饱和度),尤以饱水程度影响为甚。水是造成混凝 土受冻破坏的主要原因,现行的有抗冻要求的混凝土都要对其水灰比做出-,水灰比越小其抗冻性越好。如果混凝土中的孔隙水都达不到饱和,也就不存在冻胀破 坏及水分迁移,因此“冻融临界饱水值法”,也是基于上述理论的补充说明。
1.5水分迁移及干燥
早在五六十年代美国着名水泥混凝土-t.c.powers曾总结了许多学者工作,提出了混凝土早期受冻模型:宏观模型析冰即冻胀现象,这个观点是以土壤 冻胀的taber-collins学说引进混凝土的。该学说认为冰冻的原因基本不是简单的受冻膨胀,而主要来自于水分的迁移,使得冰晶增大,产生压力致使 结构破坏。
1990年来华讲学的国际建研联冬施会-,原苏联学者拉高一达对新拌混凝土立即受冻提出了新的试验结果,即立即受冻w/c=0.4的迁移比w/c=0.7-,经分析认为:水分迁移是造成立即受冻混凝土结构损伤的主要原因。
黑龙江省低温建筑研究所在80年代初期对立即受冻普通混凝土作过系统研究,认为迁移导致结冰,使混凝土结构造成损害。
塑胶压铸的流动性:
塑胶压铸的流动性是指合金液体充填铸型的能力。塑胶压铸的流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金晶合金的流动性好。
影响流动性的因素很多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的-因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。
实际生产中,在合金已确定的情况下,除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外,还必须-铸型工艺性(砂模透气性、金属型模具排气及温度),纸巾架配重块,并在不影响铸件的前提下提高浇注温度,配重块,-合金的流动性。
塑胶压铸成形条件的注意事项:
压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓塑胶压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和地生产出外观、内在-的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至铸件。
材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;
后对压铸成的制品状况要进行修整才能获得完善的制件。压铸模工作温度的选择原则:
1、模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;
2、模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,音响配重块,粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。
3、模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。压铸成形条件的注意事项可以简单归纳为以下两方面:
材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度。
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