内孔去毛刺的方法
内孔去毛刺,一直是工件加工的一道难题,根据本人的实际操作经验,介绍几种内孔去毛刺的实际可行的方法。
1 流体抛光去毛刺:物理去毛刺,去毛刺机,研磨介质是半流体的软性磨料,通过活塞压力,使软磨料流经内孔,持续研磨,从而达到去除内孔毛刺的效果。内孔毛刺去除完毕后,需要用水冲洗。
2 电解抛光去毛刺:使用正负电极各夹持工件一端,通电后产生电解作用,去除内孔毛刺。优点是速度够快,缺点是,毛刺周边的区域,也有可能造成侵蚀,影响产品精密度。
3 磁力抛光去毛刺:使用非常细小的、带有磁力的钢针,进行内孔去毛刺。可以进行大批量抛光操作,问题是,如果毛刺硬度较高,可能去除得不。
捷浩欣工业机械(昆山)有限公司是一家集研发,制造,倒角去毛刺机,销售,技术支持和售后服务于一体的自动化去毛刺机生产厂家。凭借多年工业技术领域的技能,公司不断加大研发投入并深耕打磨去毛刺市场,使得昆山工厂推出的多款自动金属表面处理设备已经得到众多客户的-。去毛刺设备?去毛刺的方法的优缺点
金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题,比如钻孔,车削,铣削,板材切割。
毛刺的危害之一就是容易割伤!为了去除毛刺,通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30%。此外,二次精加工操作难以自动化,所以毛刺真的变成了很棘手的问题。
如何解决毛刺
人工去毛刺
这个是较传统的普遍采用的方式,采用锉刀(锉刀有人工锉刀和气动锉刀)、砂纸、砂带机、磨头等作为-。
缺点:人工成本较贵,效率不是-,且对复杂的交叉孔很难去除。
适用对象:对工人技术要求不是-,适用毛刺小,毛刺机,产品结构简单的铝合金压铸件。
散热器去毛刺方法
很多机电设备和日常用品都得用到散热器,像笔记本、汽车散热器等等,它的重要性也是非常关键的,试想一下在炎炎的夏-的笔记本经过长时间运行,如果没有散热器是怎样的烫手温度,温度过高不仅影响正常运行还会减短使用寿命。
散热片等产品在铣削平面后在槽内会有毛刺翻入,现在若是手工去毛刺,着实浪费了太多人工及工时。因散热片等产品槽内的毛刺有时或许会让员工欲哭无泪-大的毛刺费时费力,小的毛刺亦不易全部清除!
-去毛刺领域,经过长期研发-和设备实验证明,宏硕磁力去毛刺机可以解决散热器去毛刺的难题。磁力去毛刺机,去毛刺,巧妙磁场分布,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔、表面摩擦,到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果能在5-10分钟的时间内快速将散热片槽内及边角毛刺处理的-,其主要是通过细小抛光针的翻滚撞击产品表面及边角处理,从而达到去毛刺及抛光的效果。
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