耐蚀镍合金——选择与应用指南
冶金技术与制造技术的不断进步推动了镍合金的发展，促进了它们在化学工业的广泛应用。
镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有的耐热性能，是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。
镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有的耐热性能，是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。
含镍量在99.6%以上，纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有较高的抗蚀功能，还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。纯镍201与纯镍200的区别在于前者含碳量为0.02%，后者为0.15%，扬州纯镍带，纯镍201在高温高浓度的碱性和氯离子等条件下具有-的耐蚀性。镍带高倍率动力工具电池组、笔记本电池、航模电池组合用纯镍带。
镍合金的种类
镍-铬-铁-钼“g”合金合金g-3的耐腐蚀能力在许多应用中都超过合金400、合金600和合金825。这种合金-耐-和不纯净磷酸的腐蚀，能够经受还原性和氧化性两种介质条件。后来开发的合金g-30焊接性能-，纯镍带生产厂家，耐腐蚀能力提高，-是焊缝热影响区的耐蚀能力
镍-铬-钼“c”合金合金c-276是化学工业用于应对腐蚀性极强的介质条件(超出不锈钢的能力范畴)的合金材料，它在各种酸、酸性盐和其它各类腐蚀性化学物质中具有杰出的耐蚀能力。合金c-276在湿和次氯酸盐这样的-环境中表现优异。由于合金c-276钼含量较高，因此它对氯离子引起的点蚀和缝隙腐蚀有-的耐蚀能力。寻求比合金c-276冶金性能和耐腐蚀性能-的材料的过程，纯镍带生产销售，促进了几种“c”系列合金的开发与商业化，它们是合金c-22、622、59、686和c-2000。这些合金的钼含量大致相当，而铬含量都-高于合金c-276。某些牌号还含有钨或铜。这些次要合金元素对冶金性能和耐腐蚀性的影响是复杂的，本文不作论述。
镍-钼“b”合金合金b-2对具有还原性的-、磷酸和-有-的耐腐蚀能力。它-适用于全部浓度范围和温度-沸点的-设备。氧化性化学物质对这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，尤其是溶液中作为杂质的铁离子和铜离子等-。后来开发的合金b-3和合金b-4的性能比合金b-2-，这些新牌号的一个好处是降低了加工中-显微组织(可能造成脆化)的形成。
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