双端面研磨机-北京凯硕-双端面研磨机设备

哪些会影响平面研磨机的工作效果

平面研磨机在研磨加工陶瓷等硬脆材料时研磨盘将会很快发生磨损，造成加工表面和精度-下降，这就势-频繁地修整研磨盘，不但影响加工效率，增加加工成本，也导致产品合格率降低，因此在研磨过程中，研磨盘显的尤其重要，而影响研磨盘的有两个方面：，

1.研磨盘的磨损程度：磨损越大，研磨盘使用寿命越短，双端面研磨机设备，那么对于生产者来说当然是磨损越小越好。关于这点，我们通常可以通过提高平面研磨机切削速度来降低研磨盘磨损，因为切削速度的提高不但不会影响工件的加工精度，还可以增加工件的材料去除率，降低研磨盘磨损。

2.研磨盘磨损的均匀性：研磨盘磨损不均匀会改变研磨盘平整度，不平整的研磨盘会造成研磨压力不均匀，双端面研磨机，导致工件平面度达不到加工要求。而均匀性好能-在批量加工中，在较长时间内加工的工件都具有较好的面形精度，从而降低研磨盘的修盘频率，提高加工效率和产品合格率，并降低成本。所以，双端面研磨机厂家，在平面研磨机设计之初就要能预知研磨盘的磨损形态，并对研磨机进一步结构优化，以-研磨盘平面度，从而可以降低研磨盘的修整频率，提高加工效率和产品合格率，让研磨过程变得更顺利，效果也变得的。

营业部砂轮基础知识

一、 砂轮的构成：

砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成，如下图所示：

一般砂轮需要经过：混料      加压成形    干燥    烧结     静平衡      硬度检测      安全回转试验，共计八个步骤生产而成。。

磨粒：指露出表-分，起切削作用。

孔隙：起容纳切屑、磨削液和散热作用。

结合剂：将磨料粘成一定的形状。

（第四要素：为-磨具性能，可浸渍填充剂于气孔之内，如硫、二-钼、蜡、树脂以-砂轮的性能）

二、 砂轮的分类：

砂轮分为普通砂轮与起硬砂轮二大类。

普通砂轮

普通砂轮指人造磨粒而进行生产的砂轮，分为刚玉系与碳化物系二大类。详细性能见下表中：

普通砂轮的特点及应用范围

普通磨具硬度

砂轮的硬度指砂轮上磨粒在切削力作用下，从结合剂中脱落的难易程度。砂轮硬度高，则不易脱落，砂轮硬度低，则易脱落。注意，砂轮的硬度与磨粒自身的硬度不是同的概念。影响砂轮硬度主要原因是：a、结合剂量的大小b、制作中的成形密度、烧结温度及时间。在使用时，硬度的选择应参考如下几点：

（1） 工件硬度高时，砂轮的硬度应低。

（2） 一般粗磨比精磨时选较硬砂轮；内圆磨时，砂轮与工件接触面积比外圆磨时大，易使工件-，砂轮应软一些。

（3） 成形磨时，选硬的。

（4） 导热性差，选择软的。

（5） 砂轮与工件接触面积大时，选软的。

（6） 精磨时，选软的。