食品铝箔袋-铝箔袋-倍特包装材料_东莞塑料包装制品

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印刷基材的适性处理-，润湿张力低下。　　2) 印刷基材薄膜中的添加剂(增塑剂、界面活性剂爽滑剂等)形成析出层，影响墨层附着牢度。　　3) 印刷基材自身吸潮。　　4) 油墨的性能不佳、油墨的误使用或异种油墨的混合。　　5) 油墨的性能的变化(变质、白化)。　　6) 干燥-、残留溶剂多。　　7) 包装内容物和环境条件降低附着牢度。　　对策：　　1) 测定润湿张力，如不合格则更新换印刷基材。电晕处理的薄膜，其处理度重要。处理是否合格、是否要由通过润湿张力测定液进行测定　　2) 确认表面的析出，如出现析出层影响印墨附着牢度则更换印刷基材或与油墨制造商商洽进行适当的处置。初次使用某种薄膜时，在事前要尽可能的详细调查其性质、特点等，选择适性的油墨。　　3) 更换油墨或确认油墨的印墨附着牢度适性。凹版油墨大多是为特定的用途而生产的，应当避免用于其它的用途或异种油墨的混合。而且为了防止误使用，对残留油墨要明确记录相关内容、日期等以备再使用。　　4) 解决油墨的变质、白化问题。　　5) 调整干燥条件，解决残留溶剂问题或将残留溶剂降到规定限度。　　6) 实施印刷现场的湿度控制。对于易于吸湿的维尼伦、玻璃纸、尼龙等薄膜及印刷物妥善保管防止受潮。　　7) 充分考虑包装内容物和环境条件对印墨附着牢度的影响。

聚-流延薄膜生产工艺以聚-６为原料，挤出机螺杆直径为90mm的生产线生产工艺如下挤出机温度设置：料筒温度依次为240~250℃、250~260℃、260~270℃、270~280℃、280~285℃，连接器260~270℃，机头温度依次为右1 270~275℃、右2 265~270℃、中260~265℃、左1 265~270℃、左2 270~275℃。聚-6是高结晶聚合物，铝箔袋批发，熔融温度范围窄，聚-熔体黏度对温度变化的敏感性较大。因此，生产聚-6流延薄膜挤出温度应严格控制，机头温度必须低于挤出机头部温度，且温度不能波动太大，铝箔袋价格，否则薄膜厚度不均匀甚至发生涌料现象。聚-6流延薄膜冷却辊表面温度90~100℃，第二冷却辊表面温度20~40℃。

聚乙烯流延薄膜生产工艺聚乙烯流延薄膜比吹塑法挤出温度高，料筒温度依次为180~190℃、190~200℃、200~210℃、210~220℃

胶印时，有很多因素的存在，会影响油墨刮不干净。本文为您列出十个影响油墨刮不干净的因素，供您参考.

油墨粘度过高

油墨粘度增-，其表面张力也相应增大，相互之间的作用力也随之增大，使在与油墨的触摸进程中会增大油墨对的冲击力，损坏其平衡点，构成不能将版辊上闲暇有些油墨完全刮洁净，直接影响产品。

压力太小正常情况下，刚开机时，压力通常设定很小，跟着机速的前进，铝箔袋，版辊上油墨对的冲击力会随机器速度的前进而增大，损坏原有的平衡点，直接构成刮不洁净。

油墨进水或运用时间太长油墨在运用较长时间后，一方面在长时间的循环进程中会构成油墨中颜料不断分出，使油墨的成分发作变化，另一方面空气中的水蒸气会由于溶剂的蒸腾而凝聚，进入油墨中，食品铝箔袋，相同使油墨的成分发作变化。然后改动油墨的全体功用，使油墨的刮净功用-降低，直接增加了的刮净难度，构成刮不洁净的发作

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