压铸模具如何解决飞料?
1.调模未调好,天津压铸模具加工,压铸模具未锁紧。解决方法:重新调锁模力。
2.机铰部分-磨损,使模板锁模力下降。解决方法:更换或修复-磨损机铰部分零件。
3.压铸模具本身平行度不好或模具经多次使用后-磨损、变形。解决方法:修复压铸模具。
4.动、定型座板间平行度未调整好或使用后出现偏差。解决方法:重调动、定型座板间平行度至符合要求。
影响模具温度的主要因素
合金浇注温度、浇注量、热容量和导热性。
浇注系统和溢流槽的设计,用以调整热平衡状态。
压射比压和压射速度。
模具设计,模具体积大,天津压铸模具,热容量大,模温波动较小。模具材料导热性愈好,温度分布较均匀有利于-热平衡。
模具合理预热,提高初温,有利于-热平衡,提高模具寿命。 生产频率越快,模温升高,在一定范围内对铸件和模具寿命都是有利的。 模具润滑起到隔热和散热作用。
模具温度对机械性能和压铸的影响。
模具温度提高,-了填充条件,使机械性能得到提高。模温过高,天津压铸模具厂,合金冷却温度降低,细晶层厚减薄,晶粒较粗大,故强度有所下降。
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