水泥砖机在日常使用中需要注意什么？
1、每天检查水泥砖机的各个部位螺栓松紧的情况，尤其是振动器部位，振动电机皮牌需要经常进行检查，如果说有磨损，打滑等现象出现，就应该要及时进行更换了，皮带磨损过多，应该要及时进行更换；
2、水泥砖生产中的就是模具，模具影响着成品砖的，在进行生产的时候要时刻-模具干净，不会粘料，要-进行检查，如果说模具出现磨损程度比较-就要进行模具的更换，在进行更换的时候，必须用绳索吊住之后，要防止突然下滑；
3、水泥砖机设备采用的是液压系统，必须要-清洁，严禁混入杂质，要经过对油位进行检查，砖机，在使用的时候要保障添加油清洁，要防止所产生铁屑进入到油箱的底部；
4、设备在停止生产的时候，要将设备里里外外都进行打扫，隧道窑装砖机，要-设备的干净。
在使用空心砖机生产线啥时的九个技巧
1、空心砖机设备电力系统的电源主线选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为：高压380v-410v，低压330v-360v，机器必须有-的接地
2、油泵电机运转吃力时，会导-机被烧毁，原因是设备的总调压阀的调压过大。应将总调压阀逐调小，直到电机运转正常为止。做到及时调整和检查是机器运行状况。
3、振捣器的振动力不足时，会出现出砖周期长或出砖松散，下模下压的压力过大造成的，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力调小。
4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏，是下模下压的压力调节过小的原因，由于压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，从而影响整套设备的部件，应将调压阀压力逐渐调大，以稳定机器的振捣力。
5、出砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过小：不能将砖定位导致砖面松散。
6、砖块中间出现鼓起现象，是由于上压头油缸压力过大，或振捣时间过短，上模未能压-。
7、若调压阀失效，是由于调压阀内压力簧损坏，这时应更换同型号的压力簧。
8、如有油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件密封效果不好，应及时更换相应型号的密封配件。
9、具体空心制砖机设备操作事项应仔细阅读产品说明书，做到生产前每个操作人员都应的培训，直到考核合格为止。
水泥砖机液压油-对液压系统造成的危害
在水泥砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成-的危害，主要有以下6点;
1、破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，新型砖机，缩短元件的使用寿命;
2、工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降;
3、加速油膜氧化，形成胶状物质，砖机多少钱，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作;
4、当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出
5、使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加;
6、过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。
水泥砖机液压油-解决方法
水泥砖机用的液压油-原因分为:一类是设计和控制不合理造成的;一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。
1、水泥砖机液压泵选择不合理问题;
2、水泥砖机液压泵控制不当;
3、水泥砖机液压元件选型不当;
4、水泥砖机管路设计，安装不合理;
5、水泥砖机油箱设计不合理;
6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。
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