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与普通磨床相比，无心磨床是一种无需定位工件轴线即可磨削的磨床。另外，无心磨床，它也是网站产品之一，所以更有-了解它。现在，让我们分析和解释一些具体的错误，这样每个人都可以清楚地理解它们并-地解决它们。
在无心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂轮太厚或修整速度太快；原因2:导轮倾角过大或转速过高；原因3:冷却液的清洁度或浓度不足；无心磨床导轮的振动主要是由以下因素引起的，这是一个原因:如果由变频器驱动，变频器会异相或变频器模块烧毁；原因2:如果是变速箱结构，传动部件磨损或间隙过紧。原因3:电机和导轮之间的联轴器松动
1、看螺丝制动手轮是否锁住了。如果你不能锁定它，你顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，抓住螺丝刹车手轮和检查重新安装。如果下滑板进刀不准确，检查工具架的左面或右侧是否触及了下落的工件。这个问题有时会发生，需要检查。
2、对于无心磨床型号，由于刀具从右下角进给，检查进刀手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是否松动或间隙是否过大。来回转动感觉手轮的间隙太大，或者旋转时手轮是否太紧。
3、向下微调进料壳的偏移或松动将导致下滑摩擦斜齿轮和调整螺钉之间的间隙过大。或者拧紧螺母会使旋转不灵活。通常，螺母松动也会导致进刀不准确。
4、手轮微调和丝杆差动盘传动螺钉均有固定螺丝，也要-有没有松动、微调螺丝和螺丝的贴边轴承，以-没有磨损或过大的间隙。
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1. 必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须-无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；
2. 上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；
3. 砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，无心磨床，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧-并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；
4. 轴承如有不正常噪声或--现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；
5. 磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。
6. 冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，无心磨床生产厂家，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。
7. 停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
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