去毛刺机的加工工艺原理
去毛刺机的加工基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解加工。
去毛刺机的加工工艺条件
为了能实现尺寸、形状加工，还必须具备下列特定工艺条件：
(1)工件阳极和工具阴极(大多为成型工具阴极)间保持很小的间隙(称作加工间隙)，一般在0.1-1mm范围内。
(2)电解液从加工间隙中不断高速(6-30m/s)流过，以-带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。
(3)工件阳极和工具阴极分别和电解电源(一般为10-24v)连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度-，-10-100a/cm2数量级。
一种平面去毛刺机，包括安装支架，升降装置，与升降装置联动设置的去毛刺装置，安装支架呈l型，升降装置包括驱动机构，滑板，两个夹紧块，去毛刺装置包括电机，刀盘组件，刀盘组件包括下刀盘，上刀盘，四根导向柱，设置在下刀盘中部的预压柱，对应预压柱的两侧-别设置在下刀盘的下端面上的两个刀口，电机的转轴通过联轴器连接在上刀盘的中部上，所述的四根导向柱的下端固定在下刀盘上，上刀盘套装在四根导向柱的上端上，且四根导向柱上对应下刀盘与上刀盘之间处套装有弹簧，两个刀口的上端面与下刀盘的下端面之间分别设置有一个小弹簧.本实用新型具有结构简单，性能，去毛刺，去毛刺效果好的优点.
不锈钢管端面去毛刺机主要是用于不锈钢圆管的端部去毛刺，也就是将已经成型的不锈钢管进行剔除毛刺的加工处理，只需要人工操作，比打磨机的速度快，工作效率-提高。剔除毛刺是为了-地-不锈钢管使用自动焊机焊接。
不锈钢管端面去毛刺机的特点。
1、成本低，设备好，优，在不锈钢管平头机器中，价格是低的。
2、加工-。
3、，只需要很短的时间，就能够快速地将不锈钢管道进行去毛刺处理。
4、用于薄壁不锈钢管料端部的-平头处理加工。
5、管端去毛刺后，端面刺，端部垂直。
6、可快速简单更换卡头，钣金去毛刺机制作，刀片及管子。
7、可调速电动驱动。
8、体积小，重量轻，适用于各种工作场合。
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