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数控车床加工注意事项数控车床加工是一种-、的自动化机床，利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。由于数控车床加工是一个装夹，连续自动加工完成所有车削加工，所以在数控车床加工中应注意以下事项。注意切削用量：数控车床加工切削条件三要素：切削速度、进给速度和切削-将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高，导致机械、化学和物理相关的磨损。若是切削速度增加20%，刀具寿命将减少1/2。进给速度对刀具磨损的影响小于切削速度，但当进给速度较大且切削温度升高时，刀具磨损较大。切削-对刀具的影响不如切削速度和进给量大，肇庆高速cnc，但在小切削-下切削时，会在待切削材料上产生硬化层，这也会影响刀具的使用寿命。注意刀具的选择：１、粗车时，应选择强度高、耐久性好的刀具，以满足粗车时背切量大、进刀量大的要求。２、精车时，应选择精度高、耐久性好的刀具，以-加工精度的要求。３、为了减少数控车床加工换刀时间，方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。注意夹具的选择：１、尽量使用通用夹具夹紧工件，避免使用夹具。２、数控车床加工零件定位基准重合，减少定位误差。

cnc精密加工编程的使用方法厂房内的加工中心，高速cnc加工厂，到目前的编 程方法一般有两种：简单轮廓--直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的g代码编程。复杂轮廓--三维曲面轮廓，在计算机中用自动编程软件 (cad/cam)画出三维图形，根据曲面类型设定各种相应的参数，自动生成数控加工程序。以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。但加工函数方程 曲线轮廓时就-困难，因为早期的铣床数控系统不具备函数运算功能，直接用g代码不能编制出函数方程曲线的加工程序，(版本较低的)cad/cam软件通常 也不具备直接由方程输入图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓，目前通常使用的方法是：根据图纸要求，算出曲线上各点的坐标，再根据算出的坐标值用直线或 圆弧指令代码编制程序，手工输入系统进行加工。