因为不同的产品冲压加工的工艺要求不同，有些是不能出现划痕，油污，氧化的，如一些五金外壳
冲压加工时容易压伤出现的原因有哪些：
1、材料表面有杂物。解决办法：分析杂物是否为来料因素或者冲压环境5s不-，
2、模具表面有异物。解决办法：统一并规范模修部的操作流程，
3、模具带料有磁性。解决办法：和客户协商更换低磁材料，或者改变冲压工序。
4、冲压油不符合要求。更换现用的冲压加工油，选用含有-极压添加剂的冲压油。
冲压加工尺寸不达标的问题及处理方法：
1、冲切位置与夹爪太近。冲切位置与夹爪位置保持一定距离，精密冲压加工，夹爪高度不宜过高或过低，要与毛刷平齐。
2、制程变形（网孔、特殊成型）。冲制网孔尽量用多孔刀或改为普通加工，冲制时从外到内加工，精密冲压加工中心，隔行加工。整板下料分两次加工，先加工夹爪边的，特殊成型冲压有变形，精密冲压加工厂家，有可能是压力过大，需更换模具里弹簧。
冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。
成形工序：是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。
弯曲
用模具将板料弯曲成一定角度的零件，或将已弯件再弯。
拉深
用模具将板料压成任意形状的空心件，或将空心件作进一步变形
翻边
用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁
胀形
用模具对空心件施加向外的径向力，使局部直径扩张。
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