{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}摩托车头盔自动喷涂线
该线主要用于摩托车头盔的自动喷漆，铁艺护栏自动涂装设备，主要由静电除尘部分、喷漆部分、流平；冷却部分及烘干线组成。整条生产线由触摸屏及plc组成控制系统，带监视，汽车配件自动涂装设备，故障报警并提示故障位置。具有不同规格头盔的自动喷漆功能。各段之间自动传送，自动化程度高，动作稳定、喷漆均匀。整机完全封闭且不需要人工内部进行操作，加上对内部强化段空气加装净化处理系统及自动恒温湿的空调系统并加装了废气初效处理系统，所以污染的机会很少，生产出来的产品稳定-。
{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}刹车片粉末自动喷涂线
制作简易工艺流程：
粉末混合-热成型-热处理-研磨--烧蚀-喷涂-包装
1、粉末混合：将刹车片的配方原料混合在一起，使材料均匀；
2、热成型：通过油压机和模具将粉末与钢背热压成型成刹车片的基本形状；
3、热处理：将产品放入热处理箱加热，临汾自动涂装设备，去除产品中的水分并使材料融合；
4、研磨：通过研磨机将产品研磨到需要的厚度尺寸；
5、烧蚀：将刹车片让如更高温度的烧蚀机中通过，进一步去除残余水分，有的刹车片无此工艺，和价格相对低些
6、喷涂：通过喷涂机将刹车片的钢背喷上想要的颜色和品牌logo，一般是黑色为主，车架自动涂装设备，也有红色，蓝色；
7、包装：就是将完成品真空塑封，包装
{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{喷涂设备}锯片悬挂喷粉线工艺流程:打磨手动除尘——上件——喷涂前处理——脱水烘干——冷却——喷漆（或喷粉）——恒温固化——冷却——下件。广泛适用于五金、灯饰、电器、汽车零部件等行业塑胶手动涂装生产线技术说明：工艺流程：打磨手动除尘---上件---静电除尘---预热---手动喷涂---加热固化(---uv光固)---冷却---下件塑胶自动涂装生产线技术说明：工艺流程：打磨手动除尘---上件---静电除尘---预热---自动静电喷涂（底漆）---加热固化---冷却---静电除尘--自动静电喷涂（面漆）---uv光固---冷却---下件
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