厚壁钢管-鲁西金属(商家)

1、碳（c）：厚壁钢管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，厚壁钢管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构厚壁钢管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低厚壁钢管的耐-腐蚀能力，在露天料场的高碳厚壁钢管就易锈蚀；此外，碳能增加厚壁钢管的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（si）：在炼厚壁钢管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以-厚壁钢管含有0.15－0.30%的硅。如果厚壁钢管中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能-提高厚壁钢管的弹性-，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧厚壁钢管。在调质结构厚壁钢管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热厚壁钢管。含硅1－4%的低碳厚壁钢管，具有-的导磁率，用于电器工业做矽厚壁钢管片。硅量增加，会降低厚壁钢管的焊接性能。

3、锰（mn）：在炼厚壁钢管过程中，锰是-的脱氧剂和脱硫剂，一般厚壁钢管中含锰0.30－0.50%。在碳素厚壁钢管中加入0.70%以上时就算“锰厚壁钢管”，较一般厚壁钢管量的厚壁钢管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高厚壁钢管的淬性，-厚壁钢管的热加工性能，如16mn厚壁钢管比a3屈服点高40%。含锰11－14%的厚壁钢管有-的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱厚壁钢管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（p）：在一般情况下，磷是厚壁钢管中有害元素，增加厚壁钢管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求厚壁钢管中含磷量小于0.045%，厚壁钢管要求-些。

厚壁钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，厚壁钢管，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以-减轻结构重量，节约钢材。

厚壁钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。