1.油液污染
系统液压元件运动副表面之间有一定间隙，当油液中的固体污染物随着液流流进间隙，引起零件表面的污染磨损，随着表面磨损，运动副间隙扩大，内泄漏增加。元件污染磨损的临界颗粒尺寸，是评定元件污染程度的重要参数，也是选择过滤系统的依据，颗粒尺寸比间隙大的不易进进间隙，小的能进进间隙，可产生稍微磨损，而颗粒尺寸与间隙接近或相等的，一旦进进间隙，将对表面产生-磨损或刮伤密封件。
在大修中发现，有的镗床液压系统滤油器损坏或丢失，过低的滤油精度，使固体颗粒得不到有效控制。油箱底部沉积油泥，往油箱中加油时，常引起系统污染，加剧元件磨损，使内泄漏增加，立式深孔钻厂家，造成系统故障。
机床刚度的影响
采用pvd方法涂层的高速具，涂层和刀具基体基本上是机械结合。薄膜和刀具基体并没有扩散层。因此这里面就存在着涂层的剥落问题。一把的涂层刀具在正常切削情况下涂层不会剥落，显示出优良的切削性能。但如果机床在切削中振动很大，刀具和工件进行反复冲击，这时会导致涂层非正常剥落，涂层一旦剥落也就显示不出涂层刀具的-性。但需要-的是，在-振动下使用涂层刀具，并非刚一切削涂层就剥落，立式深孔钻，这种剥落是在切削中逐渐进行的。即使在这种情况下，涂层刀具寿命也会有不同程度的提高。
3.轻拖动 刀架移动一般采用滚珠丝杠副，为了拖动轻便，数控车床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑。
为了提高数控车床导轨的耐磨性，一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，也可延长使用寿命。另外，数控车床还具有加工冷却充分、防护严密等结构特点，立式深孔钻生产厂，自动运转时都处于全封闭或半封闭状态。数控车床一般还配有自动排屑装置。
4.1.4数控车床的分类
数控车床品种繁多，按数控系统功能和机械构成可分为简易数控车床(经济型数控车床)、多功能数控车床和数控车削中心。
(1)简易数控车床(经济型数控车床) 是低-数控车床，一般是用单板机或单片机进行控制，宁波立式深孔钻，机械部分是在普通车床的基础上改进设计的。
(2)多功能数控车床 也称全功能型数控车床，由专门的数控系统控制，具备数控车床的各种结构特点。
(3)数控车削中心 在数控车床的基础上增加其他的附加坐标轴。
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