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内窥镜双物镜立体测量

随后工业内窥镜出现的双物镜立体测量法是真正摆脱了镜头垂直于被测物表面-的法测量模式，其测量镜头利用左右2个物镜成像的夹角差异的识别与计算，它可以实现以任何角度拍摄被测物表面，采集图像信息，进行多种测量功能并获取准确的数据。也因此，双物镜测量法被冠以“立体”二字。

为-测量误差在5%范围内，在使用工业内窥镜中双物镜立体测量时较低的放大倍数应不小于5倍，内窥镜公司，较佳放大倍数为10倍以上，耐辐射内窥镜公司，这也决定了镜头离被观测物体表面的距离一般在15mm以内。

另外，由于双物镜立体测量画面在工业内窥镜显示屏上被分割成左右2个视窗，这也决定了相对于单物镜视窗该测量方法所能测得的尺寸范围比较小。一般认为，10mm以下的缺陷尺寸可以进行准确测量（误差-在5%以内），而10~20mm缺陷尺寸的测量误差比较大，光学内窥镜公司，20mm以上的缺陷尺寸测量基本精度不-，仅作参考。

内窥镜的要求

1.了解检测工件的内部结构特点、检测具体内容、位置，按程序展开相关链接仪器，高温内窥镜公司，检查电源、接地是否-、仪器位置安全平稳。

2.是选择合适的探头、镜头及进入产品的通道，检测前应清楚通道内的障碍、毛刺等可能阻碍、损伤探头的物体。

3.是对于一些内部无法了解或结构复杂的产品，可使用观察镜头观察后再进行检测，检测中尽量使镜头正对检测区域。

4.是检测前应使眼睛适应检测环境及光浅、长时间工作时应注意避免眼睛疲劳，产生人为漏检。

5.是检测过程中应小心，-探头顺利到达设定部位、探头在推进过程中如遇到明显阻力时，应立即停止前进，探头退出时应缓慢，如被卡住不能用力拉，以免损坏工件或探头。

6.是对采集的图像进行处理分析。

7.是按规定清洁探头，整理仪器、现场。

8.是工作人员可使用辅助工装帮助探头顺利到达较佳位置。

9.是使用工业内窥镜设备包括工业内窥镜及探头的类型、直径、型号，工业内窥镜测量的位置及精度。

10.是检测报告要求。