硬质塑料破碎清洗设备有别于软质塑料,主要体现在硬塑料种类多、强度大、体积形状复杂,因此硬塑料破碎机需要的抗力或与之相适应的口径,而且硬质塑料破碎机的刀心结构和剪切角度不同于软质塑料粉碎机,另外筛网孔径也有明显区别;对硬质塑料的摩擦清洗环节需要强力摩擦清洗机;自动漂洗环节需要考虑到塑料片比重差异大,沉水塑料和浮水塑料的分离不,中间还可能涉及到高温清洗和金属分离设备,对于硬质塑料的脱水机和硬质塑料的干燥机也明显有别于软质塑料。
大环宇全自动硬塑料破碎清洗干燥生产线针对各类硬质塑料(如pp/pe/abs/ps/pmma/pom)的前期回收加工而设计,充分考虑到了各种硬质塑料质地硬,粉碎强度大,种类复杂,钛合金密炼机,含有金属成分,并且比重复杂,钛合金密炼机气氛保护,以及造粒前需进行干燥等多种因素。该设备集投料破碎、强力摩擦清洗、自动漂洗、直至到脱水、干燥、输送、金属分离等工序和功能于一身,具有处理能力大、清洗-、自动化程度高、适用范围广、节约人工、安全、、节能的-优势。
由于整条生产线是由不同功能的设备组合而成,用户可根据实际情况灵活调整,还可实现前期分拣、拆卸、切分、两级粉碎、多次摩擦清洗,以及高温低温复合清洗、沉水料和浮水料自动分离漂洗等功能,针对比重大于水,以及塑料内部含铁、铜、锌、铝等磁性和非磁性材料的工程塑料还可实现盐水池分离和加装-和强力除铁器以及金属分离机,随着我国对再生资源产业调整的不断深入,落后的作坊式散户加工点将逐渐淘汰,大中型回收加工厂将取而代之,而设备不断向园区化、规模化、化、自动化方面发展已成为趋势,该设备将为更多用户所重视和接受。主件配置及-
爬坡输送带:防滑防卡保护可加装-以及时发现存在危害的金属物
硬塑料强力破碎机:硬料粉碎机,加重结构,合金刀具,便卸省力机构
强力摩擦清洗:强力摩擦型,硬质塑料
全自动漂洗:盐水分离、浮选分离、沉淀分离、归类输出,漂洗达标,泥沙自动隔离,沉水料自动提取。
高速离心脱水:全自动离心式、自卸式、减震式、硬质片料脱水
均化输送:缓存、打散、定量送料
同步干燥:控制水份、提高后级造粒效率和
旋风输送:曲线传输、高位传输
后级设备及辅助设备:结合中央料仓和拌料装置以及自动下料装置实现与主体深加工造粒设备的同步自动运行
1、针对高填充母粒、色母粒,专门设计的加长混炼转子,给与物料以-的剪切力和全新的连续混炼方式,实现物料的高填充混合和高分散混合性能;如:pp/pe+〉90%滑石粉、pp/pe+〉92%碳酸钙;
1、针对熔温80℃-150℃低温料,专门设计的单混炼转子,生产型钛合金密炼机,给与物料以柔和的剪切力和全新的连续混炼方式;
2、密炼机转子与料筒采用双合金制造技术,充分利用普通合金钢的高强度和硬质合金材料的高耐磨性,提高设备的耐磨性能;
3、密炼机采用全新密封装置,强化密炼机腔体的密封性能,-密炼机腔体两端无漏粉、漏料情况;
4、密炼室采用剖分式结构,更换配方和产品时,清理方便快捷;
5、密炼室内设计的电加热与闭路循环恒温软水冷却系统构成热耦合,使得各段温度的调节与控制灵活有效,能够有效减少30-50%能耗;
用途:塑料造粒机用于各种塑料造颗粒使用,主要可供abs pp ps pp-r pet abs pom等塑料造粒。
特点:
1:螺杆-研发设计,整机及各零部件配备合理,线路均采用三火一零加热。
2:螺杆针对料子特性而设计,产量高,做出的料子光泽性好颗粒饱满,整机配置加大,增加设备使用寿命,外观合理化设计,有的美感。
3:该设备合理的设计增加生产量,做出的产品价值,减少维修时间,降低维修成本。
4:造粒机具有高产量低能耗的特点,配备大扭矩减速箱及电动机,本机螺杆经过特殊设计,具有无死角不卡铁效果,有效提高了产能,钛合金密炼机厂家,增加塑料塑化效果,设有单排气、双排气结构,干料、潮料、水洗料均能充分排水排气,使颗粒结实饱满光泽度强。
5:高的电气与驱动设备,使机器设备在使用中。
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