煤矿刮板机有哪些优缺点
在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,煤矿刮板机中部槽,因此它成为现代化采煤工艺中的主要设备。煤矿刮板机优点:结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,煤矿刮板机型号大全,可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮,便于安装。煤矿刮板机能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行,便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
煤矿刮板机缺点
煤矿刮板机空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。不宜长距离输送。调整不当易发生掉链、跳链事故。消耗钢材多。成本大。、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,-工人操作条件和减少环境污染等方面有-的特点。该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。煤矿刮板机的主要功能是:根据设定的时间周期,定期将灰仓中收集的灰尘通过刮板输送到的位置。
煤矿刮板机结构主要由以下几部分组成:(1)驱动装置:包括电动机、减速机、传动链轮等;(2)输送装置:包括主、从动链轮、刮板链条等;(3)外壳。刮板机一般适用于一次除尘器、二次除尘器、环境除尘器的集尘灰的输送。输送机投入使用后,应注意以下及点,并形成制度。开机顺序为:皮带机、破碎机、采煤机。煤矿刮板机停机时可按此相反的顺序进行。输送机停止前,应先空载几个循环,尽可能将输送机上的存煤运出,以利检修和下次再启动。输送机推移应逐渐缓缓进行,-前后左右,严禁冲击和隔架推移。拉架时应使邻架完全顶牢,被拉架卸载后,再缓缓拉进。禁止在机头传动部,机尾传动部附近进行作业,否则必须采取保护措施。
煤矿刮板机商品原理及特性
煤矿刮板机商品系列产品广泛可用冶金行业、建材装饰、电力安装工程、制药厂、混泥土、港口、海港、煤炭、矿山开采、粮油、食品行业、颗粒饲料、等行业和企业。煤矿刮板机是一种在密闭式的巨形横剖面堵盖内,凭着运动健身着的刮板链条来运输纤维原材料的不断输送机械设备;由于在运输原材料时,刮板链条全部埋在原材料之中,故称作煤矿刮板机。该机器设备结构简单、密封性好、安装维修方便快捷、制作工艺合理布局灵活;它不但能水准运输,还可以倾斜或垂直运输;既可单机运用、也可多台协作运用;能多一点加料、还可以多一点上料。由于堵盖密闭式,因此在运输大的、危害、物品、高溫原材料时可以-地-员工的工作环境和防止环境污染。
煤矿刮板机运输能力大。国外煤矿发达已开发出小时输送能力达1500t(80年代)和3500t(90年代)的刮板输送机。长途运输。为减少煤柱损失,增加工作面长度,刮板输送机长度达到335m以上。大功率电机。电机功率已发展到单速525kw,双速500/250kw。长寿命。由于采用大直径环链,提高了煤矿刮板机的强度,延长了刮板输送机的使用寿命。整机煤炭吞吐量600多万吨。在移动刮板链的帮助下,刮板机厂家告诉你埋刮板输送机在一个封闭的矩形截面壳体中连续输送粉末、小颗粒和小块散装物料。由于在输送物料时,刮板链完全嵌在物料中,所以被称为“埋刮板输送机”。
煤矿刮板机厂家告诉你埋刮板输送机在水平输送时,物料受刮板链条运动方向的压力和物料本身重量的影响,产生物料间的内摩擦。这种摩擦-了物料层的稳定状态,并克服物料在槽内运动所产生的外摩擦,使物料形成连续完整的物流和运输。刮板输送机垂直ti升时,物料在刮板链条的运动方向上受到煤的压力,从而在物料中产生侧向压力,煤矿刮板机,形成物料的内摩擦。同时,由于上下料不断推动,下料也会不断推动。这种摩擦和推力克服物料在槽内运动所产生的外摩擦阻力和物料本身的重量,使物料形成连续完整的物流并被ti升。
煤矿刮板机告诉你埋刮板输送机可输送的物料有:煤粉、碎煤、粉尘、炭黑、碳-铵、黄铁矿粉、-、铜精矿粉、氧化、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素等,活性炭、-、硅酸钙等,石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、粘土、合成肥料、颗粒状、-钡、-铵等不适合输送高温、有毒、、、腐蚀、高粘度、高悬浮、高流动性、硬脆材料。
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