一、加工前检查:
cnc加工-定要检查工件的装夹方向是否正确,在模具中的排位是否和要求的一样,夹具是否妨碍加工,所用的刀具是否齐全,工件坐标定位基准的确定等等。
二、抢刀、弹刀、掉刀:
如果碰到进刀量大、刀具装夹长度过长、还有刀具直径小的现象,和拐角半径和刀具半径相同的位置加工时易出现外形尺寸不准确的情况,称为抢刀可以用直径小一点的刀分层清角,再换大的刀光侧面解决。-较低大
三、模具、产品配合公差:
1.上下壳的配合定位靠止口-,凹止口和凸止口的公差一般选单边0.1 ;
2.通常外壳大身上的配件(如透明镜)外形比大身上的尺寸单边小0.1—0.2大;身上的活动配件(如按钮)外形要比大身上的外形单边小0.1—0.5 ;
3.配件表面形状如果和大身上的表面形状一致,可以从大身表面上相应位置修剪得到
工作思路:
外圆磨床以两顶心为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。
结构:
主机由床身,车头,车尾,cnc精密加工报价,磨头,cnc精密加工生产商,传动吸尘装置等部件构成。车头,cnc精密加工工厂,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。
特点:
1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、电气采用可编程序控制器(pc),cnc精密加工,具有自诊断功能、维修十分方便。
7、可选配自动测量仪。
零件历经初加工确认后展开-加工。-加工前对工程图纸方位的姿态标准进自查:对正垂面的出产加工方位查验其基础宽度标准;对斜坡的出产加工方位准确丈量工程图纸上标明的基准点标准。进行零件自查,确认与工程图纸及加工工艺规则相一致侧后方能拆下来钢件送检查员专检。在碰到高精细cnc零件加工批量出产件出产加工时,需首样确认达标后大批量出产加工。
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