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装置运行过程中可能出现故障,但设备仍可正常运行,并长时间运行。如果没有专i业维修人员的维修保养,很难发现各种小故障。小型故障在持续运行时,至终会造成设备无法修复的故障,-影响设备的安全稳定运行。在机械工业中,这是一种普遍存在的普遍问题,温控机也是如此。
以下为模温机故障分析与解决办法
失效现象一:再循环泵浦运行电流值正常时,循环泵流量、扬程(压力)下降。
成因分析:由于导热介质结垢或炭化异物被堆积、堵塞,导致管筒和管道-。
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处理办法:及时清洗-管及模温机内部管路,有条件时可定期清理维修。
失效原因二:模温机在恒压下抽运时,电流偏高流量降低,油温机较为普遍。
成因分析:模温机内导热介质(导热油)变质,导致粘度增加,影响泵浦运转。
处理办法:及时更换或再生导热油,节能水式模温机厂家,同时注意排气。
失效三:模温机正常加热,不显示温度。
成因分析:热敏电阻输出信号,温度控制器,电脑版有问题。
对策:及时更换有故障的元件。
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注射模温机对注塑件注塑工艺的影响及注塑用模温机的主要目的是使模具温度达到工作温度,以及控制模具温度恒定。如果上述两点控制得当,就能将工作效率提高,从而-注塑件的优i质。模温不稳定性将影响表面、流动性、收缩率、注射周期及变形等方面。模温过高或不足对不同材料的影响也不同。与热塑性塑料相比,较高的模温可以提高材料的表面和流动性,但会延长其冷却时间和注射周期。低温会使模腔内收缩减小,橡胶水式模温机厂家,但脱模后会增加注塑件的收缩。与热固性塑料相比,模具温度稍高,自动水式模温机厂家,一般可缩短循环时间,且取决于零件冷却所需时间。另外,在塑料加工中,高一点的模温也能减少塑化时间,减少循环次数。
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模温机,属于模温机技术领域。它解决了现有技术无法准确的监测加热丝的温度,在加热丝被油垢、水垢包围的情况下,容易发生损毁等问题。本模温机,包括模温机体,模温机体内的加热管的一端设有温度监测器,温度监测器监测加热管内加热丝的温度,温度监测器连接过热保护模块,过热保护模块与总电源连接并可关闭总电源将模温机断电保护。本实用新型技术具有可以准确的监测到加热丝的真实温度,同时设置断电保护,-加热丝及机器不会受损;达到机器的使用稳定性、-性、安全性达到提升,同时提升了机器的使用寿命;保持机器的加热效率始终处于至佳状态等优点。
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高温导热油是油温传热介质。高导热油具有-的耐热性和较宽的温控范畴。由于采用过热蒸汽加温方式,该设备的管道及温控设备的工作压力水准-降低。油温机自然也有其缺点,价格对比水温机较高,热传导速度较慢,维护保养费用较高,-是在一些非标高温导热油管道中,由于实际操作方法极易结渣、碳脱。位置、拆换、清洗都是有不便的,传热油也经常有很多费用。
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所以,大家如何决定是挑选水温机还是油温机?事实上,一定要考虑到以下三个方面:
第yi,系统温度控制
其次。管道系统软件,如工作压力水准
第三。自然环境使用机械设备规定
互选提案:
-如果温度不到一百度,能选120度的温机或200度的油温机器。
-温度在100-170度之间,宁河水式模温机厂家,可以选择180度温度机或200度油温机。生产厂的工作环境对水温机的应用有较高的要求;
-在170度到200度之间设定中温,并使用200度油温机;
-在温度在200-280度之间使用具有300度高温的油温机器;
-中间温度从280度到350度之间,使用350度高温高压油温机;
所以两种温度计都有各自的优缺点和不足,我们可以根据上面两种规格进行选择。
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关键词: 模温机 - 冷水机 - 油加热器 - 水温机 - 油温机