浙江顶峰机械有限公司现共有各种智能数控、全自动化,卧式带锯床参数,半自动,卧立式,双柱龙门史金属带锯床,具有科技含量高,结构合理。
性能稳定等特点,产品各地并远销国外市场,深的-客户的-。
下面由顶峰机械有限公司来为您介绍什么是带锯床的切削液:
切削液是一种用于冷却与光滑的工业用液体。锯切时,龙门卧式带锯床,带锯条高速运转,与工件的冲突会发作大量的切削热,这种切削热就会致使工件与双金属带锯条的热变形。
别的,切削液可以在双金属带锯条表面构成一层光滑的“衣服”,帮助了双金属带锯条的锯切愈加顺利。经过这两哥方面的效果,就能有用延伸带锯条的运用寿命。
而且,切削液也有助于清洗掉锯切过程中附着在锯齿上的切屑,防止切屑进入下一轮切削致使带锯条崩刃等问题。
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双柱立式带锯床操作面板说明
一、主要用途: 双柱卧式带锯床是一种延续割锯的下料设备,主要用于割锯碳素结构钢、低合金钢、特殊合金和不锈钢酸钢等各种金属材料及铜、铝等有色金属材料。
二、安装: 1.在锯床-后,将地脚螺钉分别对准脚垫,并调整床台,使之水平。 2.将后辅助材料调整,使之与床台水平。 3.接通三相电源,采用380v电源,并应有-的接地保护。 4.油箱加入液压油,水箱加入乳化油及水混合。
三、开机前的准备:
1.检查油箱油位是否正常。
2.检查冷却液液位是否正常。
3.对照润滑油对油对照表,卧式带锯床,对应加油位置进行润滑。
4.打开锯轮盖板,锯轮是否按箭头方向运转,检查锯条位置是否合适。
5.调好导臂宽度,以及导臂下的锯条夹紧螺栓,夹紧锯条。
6.根据锯切材料的不同规格,选用不同齿形的锯条。这样达到理想的锯切效果。
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下面由顶峰机械有限公司来为您介绍金属带锯床安全使用规范
金属带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料,双立柱卧式金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于罪低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。-一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。 操作者要熟悉机床的一般性能和结构,传动系统和操作方法。按规定加油润滑。-机床润滑-。认真检查设备各部紧固螺钉有无松动,安全防护装置是否完整、-。
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