





油压机的大修步骤
与其它机械设备一样,要十分重视油压机设备的大修管理.对大修要同密计划,详细安排。考虑到液压机设备-的特点.除按一般机械设备制订大修计划1方案和标准外,还要考虑:
1、油压机设备的大修周期一般比普通机械设备的大修周期要短,这主要是液压件的寿命都比较短.而液 压部分义是液压设备的-。
2、对国外进的液压机设备.要结合大修对液压系统进行国产化改造。全部或部分换成相应国产液压元 件,这样做的目的一方面是国外进口液压设备使用若干年后已经很难再购买到进口液压配件,即使能购买 到.也要花去巨额-;另一方面国产液压件一般起点较高,其性能好过数年前国外的同类元件,再者国产 化改造可为今后维修打下-基础,在元件需要再更换时方便得多。目前国内许多液压件是按设计 和制造的,性能适中,上门油压机维修,价格便宜。
国产化改造还可改进原进口设备液压系统不合理处,淘汰某些已被淘汰或者国外只是某一使用而 未化的液压件、非的密封件等,
3、大修中的一些注意事項
元件的更換标准:原则上应根据液压件生产厂的寿命决定是否更换< 一般请况下液压泵非换不可,压力阀五年左右换一次,换向阀不一定非要更换,系统中的软管全部更換,密封件全部更換.-能 器中的皮囊,滤油器的滤芯-以更换。
4、各监测仪表如压力表要进行校验或更换。
5、油压机设备挡案是任何设备都的记录,除平时油压机设备所出现的冋题应作记录外,油压机维修,大修中元件和密 封件的更换、调试情况t都应作详细记录并存档4
6、大修时要注意清洗与換油工作,不要在大修时就存留污染-。
50吨四柱油压机的优点有哪些?
50吨四柱油压机由于具有以下多方面的优点,因此在很多领域得到广泛应用。
1,基于液压传动原理,执行元件(工作缸及柱塞或活塞)50吨四柱油压机结构简单,结构 上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程,因此适应性 强,便于压制大型工件或较长、较高的工件。
2)活动横梁的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变,行程的下转换 点也可以根据工艺要求方便地控制或改变。
3)在油压机行程的任何位置均可产生液压机额定的很大压力。可以在下转换点长 时间保持压力,这对许多工艺而言,都是十分需要的。
4)由于执行元件的结构简单,具有灵活布置的特点,因此可以根据工艺要 求来进行多方位的布置(垂直的、水平的、倾斜一定角度等)以及多地点分散布 置。
解决油压机爬行问题从哪些方面着手?
重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性:
1)导轨精度差,拉伸油压机维修,导轨面(v形、平导轨)-扭曲。
2)导轨面上有锈斑。
3)导轨压板镶条调得过紧,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够,大型油压机维修,点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好,-太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。
6)新油压机液压设备,导轨未经跑合。
7)四柱油压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)四柱油压机液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。
9)油压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)油压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)油压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长,油中水分(-是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞,导轨断油。
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