






激光切割的优点
激光切割钢材时,氧气和-的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,杭州激光,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,点阵激光,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的及其控制直接影响切割外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,光纤激光器,即一锥形孔带端部小圆孔(如图4)。通常用实验和误差方法进行设计。
与其它常规加工方法相比,激光切割具有的适应性。与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而:(1)与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;(2)由于不存在对切割工件的-,激光束具有的仿形切割能力;(3)与计算机结合,可整张板排料,节省材料。
激光切割的优点
节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,激光-多少钱,尤其适合大件产品的加工。
节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,’da限度地提高材料的利用率。
缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、-会改动‘,-不能出模具,激光切割机-缩短了新产品制造周期,减少了模具投入。
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