黑碳化硅磨料-黑碳化硅-正拓磨料

黑碳化硅的制作工艺   

     黑碳化硅（sic）因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。

　　制备sic制品首先要制备sic冶炼块[或称：sic颗粒料，因含有c且超硬，因此sic颗粒料曾被称为：金刚砂。但要注意：它与天然金刚砂（也称：石榴子石）的成分不同。在工业生产中，sic冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，黑碳化硅用途，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料（为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿黑碳化硅时还要添加适量）经高温制备而成。

　　高温制备sic冶炼块的热工设备是的黑碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体（全称为：电炉中心的通电-体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。其两端与电极相连）等组成。

　　该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高（2600～2700℃），炉料达到1450℃时开始合成sic（但sic主要是在***1800℃时形成），且放出co。然而，黑碳化硅微粉用途，***2600℃时sic会分解，但分解出的si又会与炉料中的c生成sic。每组电炉配备一组变压器，但生产时只对单一电炉供电，以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率，大功率电炉要加热约24 h，停电后生成sic的反应基本结束，再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙，然后逐步取出炉料。

　　制备黑碳化硅主要是通过在高温条件下冶炼石英、石焦油的方法进行，因此对温度的需求较高，如果温度达不到需求就会产生杂质，所以企业要熟练掌握这一技术。