塑料钢丝伸缩管设备-钢丝伸缩管设备-青岛凯润塑料机械公司

2.3.4单螺杆挤出过程中为何会出料不畅? 应如何处理?

1)产生原因

挤出机某段加热器可能没有正常工作，使物料塑化-，熔料通过机头时没有塑化好的颗粒卡在机头狭窄的流道内，下水钢丝伸缩管设备，而堵塞流道。

操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，塑料钢丝伸缩管设备，造成物料塑化-。

物料中可能有不容易熔化的金属或杂质等异物。

2)处理办法

检查加热器及加热控制线路，-时更换。

核实各段设定温度，-时与工艺员协商，提高温度设定值。

清理、检查挤压系统及机头。

选择好树脂，去除物料中的杂质等异物。

2.3.5挤出过程中挤出机主电机轴 承温度为何偏高?如何处理?

(1)产生原因

挤出机润滑系统出现故障，使轴承润滑-，产生了干摩擦。

轴承磨损-，润滑状态不好。

润滑油型号不对，黏度太低。

螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。

(2) 处理办法

检查挤出机润滑系统是否正常工作。

检查润滑油箱的油量是否足够，钢丝伸缩管设备，加人足够的润滑油。

检查电机轴承是否损坏，-时进行更换。

检查润滑油型号是否正确，黏度是否合适，-时更换合适的润滑油。单玉它 e s检查挤出的物料量及物料的塑化状态是否-，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。

挤出机日常维护和保养的内容

保持机器各润滑部位油量，要按规定加油，-设备润滑。

对主机和辅机坚持定期检修，而且保持清洁整齐、无杂物。

对设备仪表等工作部位要做到经常性的巡回检查，发现异常现象立即停机检修，-设备的使用寿命。

开车后，要始终-料斗底座和螺杆通冷水冷却。

挤出机保养与维护

停机拆卸机头时，若停机时间较长，钢丝伸缩管加工设备，要将安装在机头的各零部件上涂抹防锈油。

新机器开始运转时，年每季度换油一次，以后每半年换油一次(指减速箱等部位)，其他各润滑点，要经常保持油量。每运转3000h后更换-一次润滑油，经常清理油过滤器和吸油管，油箱底应定期消除油污沉淀。

一-查一次齿轮箱的齿轮和轴承及油封(如无异常情况也可适当延长检修期)。长期停车时，对机器要有防锈、防污措施。