电镀设备厂-安徽宇明-池州电镀设备

自动电镀生产线（自动滚镀线）是由电镀槽、电镀件升降装置、电气控制装置、电源装置、过滤装置、检测仪器、加热冷却装置、空气混合装置等组成，根据一定的电镀工艺要求，可自动进行电镀通过机电设备完成电镀工艺的全过程，生产有效率，产品稳定。

手工电镀线适用于金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括全过程的电镀槽及生产线周边的电镀设备

（含整流电源、-耐酸碱电镀过滤器、隧道式烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冰箱及废气处理排气系统）。本实用新型设计布局灵活，占地面积小，电镀设备，可同时进行2~3道工序，池州电镀设备，能满足各种零件的电镀工艺。

目前，电镀设备厂，我国已发展成为电镀大国，拥有上千条生产各行各业电镀零件的自动电镀生产线。东南沿海地区有近百条-的铝轮毂装饰镀铬自动电镀生产线。但是-的自动化系统还存在一定的差距。在日本和美国的电镀工业中，电镀液浓度控制和原料分配等更高层次的系统可以由自动化系统控制[1]。

设计任务要求

本课题的目的是设计一套基于plc的电镀生产线控制系统，实现电镀过程的自动化

（1） 操作状态切换：可实现单步操作、自动/手动操作切换、单循环操作、自动运行中的循环操作切换。

（2） 检测功能：检测生产过程中各工序产生的工件。

（3） 报警功能：当工件检测不合格时，报警的灯报警。