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一种中抗冲聚树脂及其制备方法.该树脂是以重量百分比计,由包括以下组分的原料制备而成,其中,中抗冲聚系单体占85%~96%,混合胶占1%~6.5%,流动改性胶占1%~8%,超细胶粉占1.5%~7%;混合胶由溶液粘度为140~190 cps的胶粉和溶液粘度为70~100 cps的胶粉,
溶液粘度为20~50 cps的胶粉,适当的提高了胶粉、胶粉、胶粉、胶粉、胶粉之间的配比,以聚-代替掺混,能充分发挥胶体、超细胶粉的协同作用,在-强度的前提下尽量减少增韧剂橡胶的用量,使产品的强度、硬度、流动性、光泽度等均能适当地提高,便于-生产。
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两种 eva热熔胶的应用:目前国内生产和使用的 eva热熔胶中,装订用胶一般分为高速胶和低速胶两种,高速胶固化速度稍快,低速胶固化速度稍慢;按粘合剂的不同可分为胶版纸、铜版纸用胶等几种;另外还可将粘合剂的粘结力与粘接力要求相适应,以达到-的粘接效果。采用热熔胶应掌握使用前的准备过程,如预胶、预温等。
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在使用 eva热熔胶之前,必须先对固态胶料进行预热熔融。有两种预热方法:一种是用油浴预热,即夹套炉预热;另一种是用电热板预热,即用电热板装置直接对预热炉进行预热。预处理时间一般为2小时,待胶体达到所需的加热温度,且流动性好,即预处理合格后,再通过恒温管路将胶液放入温度160~200℃的工作胶锅中,-乙烯树脂批发,供胶粘剂订联书本用。
eva热熔胶的粘合性能和适用性:
实践表明,热熔胶在实际生产中,其粘合强度随加热温度的高低、被粘材料的不同与优劣、铣背的宽与深、涂胶高度和涂胶速度的不同而不同。
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热熔胶 eva开启时间与生产设备运行速度之间的关系。
在生产过程中,必须严格把握和控制使用热熔胶的三个时间,即开启时、固化时、冷却和硬化时。开胶时间指胶液涂于书背上的时间,-乙烯树脂,固化时间指书背与书皮粘合的时间,冷却硬化干燥的时间,-乙烯树脂厂家,固化后封皮冷却定型待裁的时间。
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利用热熔胶的这几个时间,与设备的运转速度密切相关,例如,热熔胶的开胶时间一般为7~15秒,而这种时间正是胶订机的磨胶回送时间,从涂胶开始,到封皮与书背的粘合(不含粘书的背卡纸),这个过程,必须在15秒内完成,这样,热熔胶的使用才能达到-的粘接效果,如果设备的运行速度很慢,在15秒内完成不了粘接工作,则粘接效果肯定不理想,会出现粘接不牢,粘接不上,书本成册后散开,掉页等故障。所以,选择热熔胶开启时间时,应充分考虑胶订机的正常运行速度。热胶粘剂的固化时间一般与其开启时间基本相同,当然用户希望固化时间再短些,有利于书本粘接定型。
除了开启和固化时间外,还要求冷却、硬化、干燥时间基本准确,尤其是无线粘接生产线上的用胶。由于这类生产线是一条连续不断的流水线,-乙烯树脂安全,从配页机配页开始,一直到切书,各部分之间互相联接。
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