轴加工是在计算机控制下进行零件和产品的制造和加工。通过自动去除材料的方式来对一块材料(即工件)进行和调整大小。通常情况下，所使用的材料是塑料或金属，常熟细轴加工，当去除完成后，成品或产品就已经生产出来了。 这个过程也被称为减法制造。切削用量是否把握好直接影响到细长轴变形的程度。为了减少加工时产生的弯曲变形，在加工的时候刀具的刃倾角、前角以及主偏角度需要选择正确。
并不是所有的材料都能够进行精密加工，有的材料很硬，已经超过了机械加工的硬度范围，所以这些材料不适合进行精密加工。在机械加工领域中，细轴加工，在进行零件加工之前需要了解材料的密度。
在精密零件加工中，细轴加工公司，对于直径比较小的深孔时，一般都采用枪孔钻，枪孔钻使用高速钢或者硬质合金刀头跟无缝钢管刀柄焊接而成，刀柄上压有v型槽作为切屑排除的通道，细轴加工厂商，腰形孔是切削液的出口处。
按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。
轴类零件加工工艺制定原则 1、先粗后精。 2、先近后远：离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工。 3、先内后外：先安排内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。 4、使程序简洁，减少出错几率及提高编程工作效率。
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