螺旋护套设备供应商企业「」

2.3.4单螺杆挤出过程中为何会出料不畅? 应如何处理?

1)产生原因

挤出机某段加热器可能没有正常工作，使物料塑化-，熔料通过机头时没有塑化好的颗粒卡在机头狭窄的流道内，螺旋护套设备供应商，而堵塞流道。

操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，造成物料塑化-。

物料中可能有不容易熔化的金属或杂质等异物。

2)处理办法

检查加热器及加热控制线路，-时更换。

核实各段设定温度，-时与工艺员协商，提高温度设定值。

清理、检查挤压系统及机头。

选择好树脂，去除物料中的杂质等异物。

2.3.5挤出过程中挤出机主电机轴 承温度为何偏高?如何处理?

(1)产生原因

挤出机润滑系统出现故障，使轴承润滑-，产生了干摩擦。

轴承磨损-，润滑状态不好。

润滑油型号不对，黏度太低。

螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。

(2) 处理办法

检查挤出机润滑系统是否正常工作。

检查润滑油箱的油量是否足够，加人足够的润滑油。

检查电机轴承是否损坏，-时进行更换。

检查润滑油型号是否正确，黏度是否合适，-时更换合适的润滑油。单玉它 e s检查挤出的物料量及物料的塑化状态是否-，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。

首先要求设备制造商提供完整的安装图。安装图包括:主机和各辅机的外形尺寸，地脚位置尺寸和规格，辅机布置的位置;各辅机间的合理间距;生产线总长度;各电线接口的位置和容量;给水口、排水口、压缩空气接口的位置和设计口径等。，限央文图计西分于不国

绘制车间平面布置图。设计平面布置图要注意挤出机工作位置的选择，挤出机生产线工作位置的安排，从方便生产方面考虑，要尽量离生产用原料库和塑料制品成品库近些;从安全生产方面考虑，要离锅炉房和变电所尽量远些。挤出机在生产车间内的位置:应选采光好、通风好、方便职工操作的位置;挤出机的控制箱应在操作者的右手侧。还应注意车间的辅助设备的安置，一般要求车间应配备容量足够的循环水池，并且配套有冷却塔，还应有排风设备等。