（1）转轴是高速电主轴的主要回转体。他的制造精度直接影响电主轴的终精度。成品转轴的形位公差尺寸精度要求-，转轴高速运转时，由偏心引起震动，-影响其动态性能，必须对转轴进行严格动平衡测试。部分安装在转轴上的零件也应随转轴一起进行动平衡测试。
（2）高速电主轴的-支撑部件是高速精密轴承。因为电主轴的高转速取决于轴承的功能、大小、布置和润滑方法，所以这种轴承必须具有高速性能好、动负荷承载能力高、润滑性能好、-量小等优点。近年来，相继开发了动静承、陶瓷轴承、磁浮轴承。动静承具有-的刚度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工、延具寿命，降低加工成本；而且这种寿命为半长。
在精密高速电主轴轴承润滑方式中，油气润滑是将气液以较高的速度喷射到需要润滑的区域，在高速运转的轴承摩擦面能形成具有一定承载能力的气液两相膜，它具有流体动压和流体静压的双重作用，油气润滑-适用于高速电主轴轴承在苛刻的工作条件下工作，也有利于提高轴承的工作-性。高速电机起动性能好，力气-，；轴承悉数选用高速角触摸轴承，轴向没有预加负荷提高主高速旋转下的支承刚度及磨削精度；电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，永磁工件电主轴生产厂家，地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，永磁工件电主轴，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，永磁工件电主轴价格，在轴承高速旋转时会因油的阻力而-。
滚珠丝杠轴承使用过程中常被应用在一些精度高的设备上，为此应做好轴承的润滑工作，边滑动摩擦为滚动摩擦的同时维持轴承的运行性能的稳定以及延长其使用寿命，通常情况下滚珠丝杠轴承的润滑方式有脂润滑和油润滑两种，永磁工件电主轴，下面就一起了解一下两种润滑方式各自的特点。
一、滚珠丝杠轴承的润滑方法
1、油润滑
一般情况下滚动轴承的-、高转速的工作特点较为适合选择油润滑，相比高速旋转的工作情况，用油润滑的方式比脂润滑的方式更合适。滚珠丝杠轴承在使用润滑油进行润滑的时候，一般会从壳体上的油孔注入螺母的空间，这时降温明显，升温较小。同时油润滑的使用可以根据具体情况选择适合的粘度，一般是12-15cst，转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。在使用油润滑的方法时，可以根据下表中的油量进行间隔时段的补充润滑：
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