高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及
石油焦增碳剂的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业出产增炭剂、石墨电极、冶炼产业硅以及燃料等。煅烧温度一般在1300℃左右,石墨化增碳剂厂家,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,莱西石墨化增碳剂,为使石油焦(生焦)适应要求,必需对生焦进行煅烧。 生焦不经锻烧可直接用于碳化l钙作电l石主料,出产碳化硅和碳化硼作研磨材料。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度进步,从而进步石墨电极的高温强度和耐热机能,并-了石墨电极的电导率。
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增碳剂与回炉废料的-故事
用作生铁增碳剂的原材料许多,常见的有人工合成石墨、煅烧石油焦、石墨、焦碳、煤,及其用这种原材料配出的混和料。
(1)石墨可分成鳞片石墨和微晶石墨两大类。纳米微晶石墨灰分含量高,一般不用作生铁的增碳剂。鳞片石墨有许多种类:高碳钢鳞片石墨要用有机化学方式 提纯,或加温到高溫使在其中的金属氧化物溶解、蒸发,这类鳞片石墨生产量很少,价钱高,一般也未作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不适合用作增碳剂。用作增碳剂的关键是中碳石墨,但使用量也很少。
(2)焦碳和煤中频感应电炉冶炼全过程中,能够在放料时配加焦碳或煤做为增碳剂。因为其灰分和挥发分含量较高,中频感应电炉冶炼生铁非常少用作增碳剂,半石墨化增碳剂,碳含量在80%~90%,柱状石墨化增碳剂,硫含量在0.5%左右,氮含量在(500~4000)×10﹣6,这类增碳剂价钱较低,归属于低级别的增碳剂.
增碳剂使用过程中的注意事项
增碳剂是一种用来增加碳元素(c)的产品,在多个行业均有所使用,炼钢时加入增碳剂可以有效提高钢材的硬度与耐磨性,但如果使用不当造成钢材内的碳元素过多也同时会影响钢材,因此总结增碳剂在使用时应注意哪些问题还是非常有-的,通过整理我们可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。
注意点:加入方法上改进
不要一次加入,分批加入。后熔化了加一部分,放一部分(一包左右)铁水到包里,再回冲炉里加增碳剂1-2次,然后打渣,加合金。有以下几个方面需要注意的:
1. 增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)。
2. 增碳剂灰分多,颗粒分布不均匀。
3. 增碳剂加入时间太晚。
4. 加入方法不对,采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入。
5. 尽量别用太多铁锈的材料。
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